检测项目

齿形轮廓精度检测：齿距累积误差≤0.08mm，单齿齿形误差≤0.02mm（依据ISO 1328-1:2013）

表面硬度检测：齿面有效硬化层深度≥0.8mm，表面硬度HRC 45-50（GB/T 230.1-2018）

耐磨性能检测：模拟工况下齿面磨损量≤0.15mm/1000h（GB/T 12444-2006）

疲劳强度试验：循环载荷≥1×10⁶次无裂纹（ASTM E466-21）

尺寸公差检测：孔径公差H7级，键槽对称度≤0.02mm（GB/T 1184-1996）

检测范围

合金钢链轮：40Cr、42CrMo等材料，适用于工程机械等高负荷场景

不锈钢链轮：304、316L材质，满足食品、化工行业耐腐蚀需求

粉末冶金链轮：密度≥6.8g/cm³，用于汽车正时系统精密传动

工程塑料链轮：PA66+GF30复合材料，适用轻量化低噪音环境

表面处理链轮：渗碳层深度0.3-1.2mm，氮化硬度≥800HV0.3

检测方法

齿形检测：采用ISO 606:2015规定的双面啮合综合测量法，配合齿轮测量中心实现三维轮廓分析

硬度测试：依据ASTM E18-22标准，使用洛氏硬度计在齿根、齿顶三点取平均值

磨损量测定：按GB/T 12444-2006要求，在MMU-5G型磨损试验机进行定载荷滑移试验

疲劳试验：遵循GB/T 3075-2021标准，采用轴向加载方式，应力比R=0.1

化学成分分析：依据GB/T 4336-2016，使用ARL 3460直读光谱仪进行元素定量检测

检测设备

三坐标测量机：Hexagon Global Classic 07.10.07，测量范围700×1000×600mm，空间精度2.1μm+L/250

硬度测试系统：Wilson 5741自动洛氏硬度计，配备DiaMet软件实现硬度梯度自动绘制

磨损试验机：MMU-5G多功能摩擦磨损试验机，最大载荷5kN，转速0-2000rpm可调

疲劳试验机：Instron 8874液压伺服疲劳试验机，动态载荷±100kN，频率0.01-100Hz

光谱分析仪：ARL 3460工作站型直读光谱仪，可检测C、Si、Mn等18种元素，分析精度±0.5%