表面硬度检测:洛氏硬度(HRC)范围55-62,检测点间距≤20mm,采用3D网格化布点法
辊面磨损量测定:三维激光扫描精度±0.05mm,轴向跳动公差≤0.3mm/m
材料成分分析:光谱法检测Cr(11-14%)、Mn(1.1-1.4%)、C(2.0-2.4%)等关键元素
动态平衡测试:转速范围0-300rpm,不平衡量≤G6.3级(ISO 1940-1)
裂纹缺陷检测:超声波探伤灵敏度Φ2mm平底孔,渗透检测可识别0.1mm微裂纹
高锰钢材质辊体:ZGMn13系列表面硬化层深度检测
复合合金辊套:碳化钨涂层结合强度测试(≥300MPa)
堆焊修复辊面:熔敷金属层间缺陷检测与稀释率分析
陶瓷镶嵌辊体:Al₂O₃-TiC复合陶瓷块剪切强度测试
铸铁基体辊芯:球墨铸铁QT600-3基体金相组织评级
ASTM E18-22:标准化洛氏硬度测试流程,确保不同批次数据可比性
ISO 6508-1:2016:金属材料洛氏硬度试验方法,涵盖HRC、HRB等标尺
ASTM E1417-19:液体渗透检测规范,适用于表面开口缺陷识别
ISO 10825:2020:齿轮磨损颗粒分析在辊面磨损评估中的应用
DIN 50159-2:2022:表面硬化层深度超声波测定方法
Qness Q60A全自动硬度计:配备Vickers/Knoop/洛氏多模压头,最大载荷62.5kgf
FARO Edge ScanArm 3D:七轴激光扫描系统,点距精度1.9μm
Olympus Omniscan X3探伤仪:128晶片相控阵探头,支持TOFD检测模式
Schenck H40动平衡机:最大检测重量4吨,最小残余不平衡量0.1g·mm/kg
SPECTRO MAXx06光谱仪:波长范围175-900nm,可检测23种合金元素
CNAS认可实验室(注册号详情请咨询工程师5),检测报告国际互认
配备ISO/IEC 17025:2017标准质量体系,数据可追溯性达99.98%
自主开发辊体应力分析系统,可模拟3000t破碎工况下的应力分布
拥有微米级三维形貌重建能力,表面粗糙度检测精度Ra 0.05μm
高温环境检测室支持200℃工况模拟,还原实际工作状态
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"破碎机辊检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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