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概述:检测项目1.几何精度:工作台平面度误差≤0.02mm/1000mm;滑枕移动直线度误差≤0.015mm/300mm2.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(铸铁件),Ra≤0.8μm(钢件)3.动态性能:主轴径向跳动≤0.01mm;轴向窜动≤0.008mm4.切削力稳定性:最大切削力波动值≤5%额定载荷5.热变形量:连续工作4小时温升≤25℃,变形补偿精度≤0.01mm检测范围1.金属材料:碳钢、合金钢、铸铁件(HT250/HT300)、铝合金(6061/7075)2.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)、玻璃纤
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.几何精度:工作台平面度误差≤0.02mm/1000mm;滑枕移动直线度误差≤0.015mm/300mm
2.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(铸铁件),Ra≤0.8μm(钢件)
3.动态性能:主轴径向跳动≤0.01mm;轴向窜动≤0.008mm
4.切削力稳定性:最大切削力波动值≤5%额定载荷
5.热变形量:连续工作4小时温升≤25℃,变形补偿精度≤0.01mm
1.金属材料:碳钢、合金钢、铸铁件(HT250/HT300)、铝合金(6061/7075)
2.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)、玻璃纤维层压板(G10)
3.塑料制品:聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚醚酮(PEEK)工程塑料
4.陶瓷材料:氧化铝陶瓷(Al₂O₃)、氮化硅陶瓷(Si₃N₄)
5.精密零件:齿轮坯件(模数2-8)、异形槽体(宽度公差0.02mm)
1.ISO230-2:2014《机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》
2.GB/T17421.1-2022《机床检验通则第1部分:几何精度检验》
3.ASTME292-09(2020)《材料缺口棒冲击试验的标准试验方法》
4.ISO10791-7:2020《加工中心检验条件第7部分:精加工试件精度》
5.GB/T9061-2006《金属切削机床通用技术条件》
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列(测量精度1.5μm+L/250)
2.激光干涉仪:RenishawXL-80激光系统(线性测量分辨率0.001μm)
3.表面粗糙度仪:TaylorHobsonSurtronicS-100系列(Ra测量范围0.05-10μm)
4.动态信号分析仪:B&KPULSE3560E型(频率范围0-25.6kHz)
5.热成像仪:FLIRT865(热灵敏度≤0.03℃@30℃)
6.主轴分析仪:PRFTECHNIK主轴诊断系统(转速测量范围50-30,000rpm)
7.电子水平仪:WYLERClinomic72000(分辨率0.001mm/m)
8.振动测试系统:Brel&Kjr3050-B-060(加速度量程500g)
9.力传感器组:Kistler9257B三向测力仪(量程5kN)
10.圆度测量仪:TaylorHobsonTalyrond585LT(径向误差0.025μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"插床检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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