磨辊后盖检测概述:检测项目1.尺寸精度:轴向跳动≤0.02mm/径向圆度≤0.015mm/安装孔位公差0.01mm2.表面硬度:HRC58-62(淬火层)/基体硬度HB220-2503.材料成分:碳含量0.35%-0.45%/铬含量1.8%-2.2%/钼含量0.15%-0.25%4.微观组织:马氏体含量≥95%/残余奥氏体≤3%/碳化物分布均匀性5.表面缺陷:裂纹深度≤0.1mm/气孔直径≤φ0.5mm/夹杂物等级≤B1级6.动平衡等级:G6.3级(转速≤1500rpm)/G2.5级(转速>1500rpm)检测范围1.铸铁
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1.尺寸精度:轴向跳动≤0.02mm/径向圆度≤0.015mm/安装孔位公差0.01mm
2.表面硬度:HRC58-62(淬火层)/基体硬度HB220-250
3.材料成分:碳含量0.35%-0.45%/铬含量1.8%-2.2%/钼含量0.15%-0.25%
4.微观组织:马氏体含量≥95%/残余奥氏体≤3%/碳化物分布均匀性
5.表面缺陷:裂纹深度≤0.1mm/气孔直径≤φ0.5mm/夹杂物等级≤B1级
6.动平衡等级:G6.3级(转速≤1500rpm)/G2.5级(转速>1500rpm)
1.铸铁材质后盖(HT250/HT300/球墨铸铁QT600-3)
2.合金钢后盖(42CrMo/40CrNiMoA/35CrMnSi)
3.表面硬化处理件(高频淬火/渗碳淬火/氮化处理)
4.焊接修复后盖(埋弧焊/TIG焊/激光熔覆)
5.涂层防护件(热喷涂WC-Co/电镀硬铬/DLC涂层)
ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验方法
ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验第1部分
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MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:三维尺寸测量精度(1.8+L/350)μm
Instron8862电液伺服疲劳试验机:最大载荷100kN/动态应变测量精度0.5%
OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大/3D表面形貌重建
SpectroMAXxLMX06直读光谱仪:可测C、Cr、Mo等18种元素(检出限0.001%)
BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:残余应力测量精度20MPa
Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm/误差1%
KarlDeutschUSM36超声波探伤仪:频率范围0.5-20MHz/缺陷分辨率0.1mm
SchenckH50动平衡机:不平衡量减少率≥95%/最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与磨辊后盖检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。