热送辊道检测概述:检测项目1.辊面温度分布:采用红外热成像技术监测工作温度范围(200-800℃),温差梯度≤15℃/m2.同轴度误差:激光对中仪测量轴向偏差≤0.05mm/m3.表面硬度:洛氏硬度HRC45-60(高温工况)4.圆跳动量:千分表测量径向跳动≤0.08mm5.涂层厚度:涡流测厚仪检测耐热涂层≥1.2mm6.轴承间隙:塞规测量轴向游隙0.02-0.05mm7.动态平衡等级:G6.3级(ISO1940标准)检测范围1.合金钢辊道(ZG40Cr25Ni20Si2)2.离心铸造复合辊(外层HSD65高铬铸铁)3.耐
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.辊面温度分布:采用红外热成像技术监测工作温度范围(200-800℃),温差梯度≤15℃/m
2.同轴度误差:激光对中仪测量轴向偏差≤0.05mm/m
3.表面硬度:洛氏硬度HRC45-60(高温工况)
4.圆跳动量:千分表测量径向跳动≤0.08mm
5.涂层厚度:涡流测厚仪检测耐热涂层≥1.2mm
6.轴承间隙:塞规测量轴向游隙0.02-0.05mm
7.动态平衡等级:G6.3级(ISO1940标准)
1.合金钢辊道(ZG40Cr25Ni20Si2)
2.离心铸造复合辊(外层HSD65高铬铸铁)
3.耐热不锈钢辊(06Cr25Ni20)
4.陶瓷涂层辊(Al₂O₃-TiO₂复合涂层)
5.水冷式空心辊(壁厚≥30mm)
6.堆焊修复辊(ER309L焊材层)
1.尺寸公差测量:GB/T1800.2-2020产品几何技术规范
2.表面缺陷检测:ISO17635磁粉探伤法
3.高温蠕变试验:ASTME139恒载荷法(700℃1000h)
4.残余应力分析:GB/T7704-2017X射线衍射法
5.滚动接触疲劳测试:GB/T13313-2008滚滑复合试验机法
6.金相组织检验:ISO643奥氏体晶粒度评级
7.超声波探伤:JB/T4730.3-2005B级灵敏度校准
1.FLIRT840红外热像仪:温度分辨率0.03℃,支持高温模式成像
2.PRFTECHNIKLaserAlign对中系统:测量精度1μm/m
3.MitutoyoRH-3100高温硬度计:最高测试温度800℃
4.OLYMPUSOmnScanX3超声波探伤仪:128晶片阵列探头
5.ZwickRoellHB3000布氏硬度机:载荷范围62.5-3000kgf
6.KEYENCELJ-V7000激光轮廓仪:采样频率64kHz
7.Instron8862电液伺服试验机:动态加载250kN
8.LeicaDM2700M金相显微镜:500倍明暗场切换
9]HEXAGONGlobalSilver三坐标测量机:空间精度1.8+L/350μm
10]BrukerD8ADVANCEXRD衍射仪:Cu靶Kα辐射源
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与热送辊道检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。