刀头材料检测概述:检测项目1.硬度测试:采用洛氏硬度(HRC)和维氏硬度(HV)评估材料表层与芯部硬度值,典型参数范围为HRC58-68及HV1200-1800。2.耐磨性测试:通过摩擦磨损试验机测定体积磨损量指标,标准要求≤0.15mm(载荷50N,转速200rpm)。3.抗冲击性测试:使用摆锤冲击试验机测量冲击功值,合格阈值≥25J(试样尺寸101055mm)。4.金相组织分析:采用光学显微镜观察晶粒度级别及碳化物分布状态,晶粒度需≥10级(GB/T6394)。5.化学成分测定:通过光谱仪精确量化钨、钴等元素含量范围(
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.硬度测试:采用洛氏硬度(HRC)和维氏硬度(HV)评估材料表层与芯部硬度值,典型参数范围为HRC58-68及HV1200-1800。
2.耐磨性测试:通过摩擦磨损试验机测定体积磨损量指标,标准要求≤0.15mm(载荷50N,转速200rpm)。
3.抗冲击性测试:使用摆锤冲击试验机测量冲击功值,合格阈值≥25J(试样尺寸101055mm)。
4.金相组织分析:采用光学显微镜观察晶粒度级别及碳化物分布状态,晶粒度需≥10级(GB/T6394)。
5.化学成分测定:通过光谱仪精确量化钨、钴等元素含量范围(如W≥85%,Co:5-12%)。
1.高速钢刀头:适用于W6Mo5Cr4V2等钨钼系合金材料制造的切削刀具。
2.硬质合金刀头:涵盖YG8/YG15等钴基碳化钨材料的车削及铣削工具。
3.陶瓷复合刀头:包括氧化铝基(Al₂O₃)与氮化钛基(TiCN)烧结体刀具。
4.PVD涂层刀头:针对TiAlN/TiN等物理气相沉积涂层的结合强度与厚度指标。
5.金刚石复合刀头:聚晶金刚石(PDC)与硬质合金基体的界面结合质量评估。
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》规定HRC测量流程。
2.ISO6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验》明确HV测试载荷选择原则。
3.GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》定义冲击功计算方式。
4.ASTME112-13《金属平均晶粒度测定方法》规范金相评级流程。
5.GB/T223.11-2008《钢铁及合金化学分析方法》规定钴元素滴定法操作细则。
1.HR-150A型洛氏硬度计:配备金刚石圆锥压头与电子测深系统,精度0.5HRC。
2.HVS-50数显维氏硬度仪:支持10-50kgf多级载荷切换与自动对角线测量功能。
3.JBW-500C微机控制冲击试验机:最大冲击能量500J,满足ASTME23标准要求。
4.AxioImagerM2m金相显微镜:配置500万像素CCD及AnalySIS图像分析软件。
5.SPECTROMAXx直读光谱仪:可同时测定Fe、Co、W等15种元素含量(精度0.001%)。
6.JSM-IT800场发射扫描电镜:搭配EDS能谱仪实现微区成分分析与断口形貌观测。
7.MMU-10G多功能摩擦磨损试验机:支持干式/润滑条件下往复滑动磨损模拟。
8.TD1000涂层测厚仪:采用涡流原理测量TiAlN涂层厚度(分辨率0.1μm)。
9.D8ADVANCEX射线衍射仪:用于物相组成分析与残余应力测定。
10.MTSC43万能材料试验机:执行三点弯曲试验评估刀头抗弯强度极限值。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与刀头材料检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。