焊接机器人检测

检测项目

1.焊缝外观质量：气孔直径≤0.5mm/个10cm；裂纹长度≤1mm；咬边深度≤0.3mm

2.力学性能测试：抗拉强度≥母材90%；弯曲角度180无开裂；冲击功≥27J(-20℃)

3.轨迹重复精度：X/Y/Z轴0.05mm；姿态角0.1

4.电弧稳定性：电压波动≤1.5V；电流波动≤3%

5.热输入控制：线能量误差≤5%；层间温度≤150℃

检测范围

1.碳钢焊接结构件（Q235B/20#/45#）

2.不锈钢压力容器（304/316L/S32205）

3.铝合金车体框架（5083/6061/7075）

4.钛合金航空部件（TA1/TC4/TB8）

5.镍基合金管道系统（Inconel625/HastelloyC276）

检测方法

ISO5817:2014《焊缝质量等级评定》

ASTME190-2020《焊缝弯曲试验方法》

GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》

ISO17635:2016《无损检测通用规则》

GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》

检测设备

1.OlympusOmniscanMX3超声波探伤仪：0.5-20MHz频宽，C扫描成像

2.Instron5982万能试验机：300kN载荷精度0.5%

3.FAROVantage激光跟踪仪：15μm/m空间精度

4.KEYENCEVR-5000三维轮廓仪：0.1μm表面粗糙度解析

5.HKSPTR-110焊接热循环记录仪：1000Hz采样频率

6.OLYMPUSDSX1000数码显微镜：5000倍景深合成

7.MTSCriterion万能材料试验机：高温1000℃测试环境

8.YXLONFF85CT扫描系统：450kV微焦点射线源

9.KUKAKRC4控制器：0.005mm轨迹复现精度验证

10.FLIRA8301sc红外热像仪：640512像素热场分析

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"焊接机器人检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。