检测项目
1.齿形轮廓偏差：采用齿轮测量中心检测齿距累积误差（Fp≤0.03mm）、齿廓总偏差（Fα≤0.015mm）
2.表面硬度梯度：维氏硬度计测试表层至芯部HV值（有效硬化层深度≥0.8mm）
3.微观组织分析：金相显微镜观察碳化物分布（级别≤3级）、马氏体针长（≤0.02mm）
4.尺寸公差验证：三坐标测量机检测内孔直径公差（H7级）、端面跳动（≤0.02mm）
5.残余应力测试：X射线衍射仪测定表面压应力值（-400~-600MPa）
检测范围
1.合金钢渗碳介轮（20CrMnTi/8620H）
2.氮化不锈钢介轮（17-4PH/316L）
3.粉末冶金烧结介轮（Fe-Cu-C系）
4.铸铁介轮（QT600-3/HT250）
5.工程塑料介轮（PEEK/PA66+GF30）
检测方法
1.齿形精度检测：ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
2.材料成分分析：GB/T4336-2016碳硫分析仪法
3.硬化层深度测定：ASTME18-22维氏硬度试验法
4.无损探伤检测：GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检验
5.疲劳寿命测试：GB/T3075-2021轴向力控制疲劳试验
检测设备
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：可实现模数0.5-20mm齿轮的3D形貌扫描
2.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：空间测量精度达(1.9+L/250)μm
3.ZwickZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN，配备高温炉（1200℃）
4.OlympusBX53M金相显微镜：配备DP27数码相机，最高放大倍数1500
5.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力测试精度20MPa
6.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-60kgf，符合ASTME384标准
7.KeysightU5856A红外热像仪：温度分辨率0.03℃，用于摩擦温升测试
8.ShimadzuSAX-3100应力分析仪：可测残余奥氏体含量（精度1%）
9.Instron8874液压伺服疲劳试验机：动态载荷100kN，频率100Hz
10.Elcometer456涂层测厚仪：磁感应原理，量程0-2000μm（1%）