检测项目

1.模孔直径偏差：测量范围Φ0.02-30mm，精度0.5μm

2.椭圆度误差：最大允许偏差≤1.5μm（Φ5mm以下模具）

3.定径带长度一致性：轴向测量精度2μm/m

4.入口角/出口角角度：分辨率0.1，测量范围15-45

5.表面粗糙度Ra值：检测范围0.01-6.3μm，符合ISO4287标准

6.过渡区曲率半径：三维扫描精度0.8μm

7.工作锥同轴度：径向跳动量≤3μm（Φ10mm基准）

检测范围

1.硬质合金拉线模：适用于铜线、铝线等有色金属加工模具

2.聚晶金刚石(PCD)模具：用于超细钨丝、钼丝等难加工材料

3.天然金刚石模具：检测Φ0.01mm以下微细线材模具

4.陶瓷复合模具：耐高温特种线材生产用模具

5.高速钢模具：钢丝绳、焊丝等黑色金属粗加工模具

6.涂层模具：TiN/TiCN涂层厚度及结合强度评估

检测方法

1.光学显微测量法：依据ISO14978使用500倍数字显微镜进行孔径形貌分析

2.接触式轮廓扫描：按GB/T6062采用金刚石探针进行三维形位公差测量

3.激光衍射检测：执行ASTMB311对亚微米级孔径进行非接触测量

4.白光干涉术：基于ISO25178标准实现纳米级表面粗糙度分析

5.气动量仪校验：按JJG356规程进行孔径尺寸在线快速检测

6.X射线衍射法：依据ASTME915测定残余应力分布状态

检测设备

1.Mitutoyo光学显微镜QM-L300：500倍放大+CCD成像系统，最小分辨率0.1μm

2.TaylorHobson轮廓仪Talysurfi120：接触式探针+激光辅助定位系统

3.Keyence激光测微计LS-9000系列：非接触测量Φ0.005-20mm孔径

4.Zeiss三坐标测量机PrismoUltra：配备VASTXTgold探头，空间精度0.6+L/400μm

5.Bruker白光干涉仪ContourGT-K：垂直分辨率0.1nm的表面形貌分析系统

6.Panametrics气动量仪MG-8D：压缩空气式孔径快速比对装置

7.Olympus工业内窥镜IPLEXNX：Φ4mm探头可深入模孔内部检查缺陷

8.Heidenhain角度编码器RON786：圆周方向角度测量精度3"

9.Instron显微硬度计WilsonVH3300：符合ASTME384标准的维氏硬度测试模块

10.Nikon投影仪NEXIVVM-450S：200倍光学放大+自动边缘识别功能