可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 变形高温合金棒材/锻件（GH4169、GH4141、GH2036） | 涡轮盘、压气机盘、转轴、高温紧固件 | 室温及650~750℃高温拉伸：Rm、Rp0.2、A、Z四指标全套 | GB/T 228.1-2021室温拉伸+GB/T 228.2-2015高温拉伸，棒材交货验证结合GB/T 14993-2025力学性能表 |
| 变形高温合金板材/带材（GH3536、GH3039） | 燃烧室火焰筒、加力筒体、蜂窝壁板 | 矩形试样850~1000℃高温拉伸、高温伸长率、强度温度曲线 | GB/T 14995-2025热轧板/GB/T 14996-2025冷轧板带交货态+GB/T 228.2-2015高温条款 |
| 耐蚀合金板/棒/管（NS312、NS334、NS336） | 石化加氢反应器、烟气脱硫塔内件、湿法冶金蒸发器 | 固溶态室温拉伸：Rm 550~830 MPa档、A≥30%档、Z≥30%档 | GB/T 15007-2017牌号分组+GB/T 228.1-2021拉伸（固溶态交货） |
| 铸造高温合金（K418、K438、K465） | 涡轮叶片、导向器叶片、整体铸件 | 单铸试样与切取试样双轨拉伸、批内分散度统计（n≥3） | GB/T 228.1-2021+协议口径（铸态试样型式按图纸） |
| 定向凝固/单晶高温合金（DZ4系、DD407） | 航空与燃气轮机叶片叶身、叶根 | [001]取向试样拉伸、纵向横向各向异性谱系、伸长率取向差 | 协议口径（取向标记复核）+GB/T 228.1-2021参照 |
| 粉末冶金高温合金（FGH4096、FGH4097） | 粉末涡轮盘、高压压气机盘 | 热等静压态拉伸+缺口敏感联评（缺口强度比） | 协议口径+GB/T 37783-2019高应变速率档参照 |
| 镍基合金焊接接头（HGH系列焊丝熔敷） | 反应器堆焊层、管系对接焊缝 | 接头横向抗拉、焊缝强度匹配系数判定 | GB/T 2651-2023焊接接头拉伸专项（与本篇母材拉伸分域） |
检测项目
1. 室温抗拉强度Rm：固溶强化耐蚀合金550~830 MPa档（NS312约550 MPa、NS334约690 MPa、NS336约830 MPa），时效强化变形高温合金1100~1500 MPa档（GH4169固溶加时效≥1275 MPa协议口径），铸造合金700~1000 MPa档
2. 规定塑性延伸强度Rp0.2：240~1100 MPa分档，比值Rp0.2/Rm按强化机制分型：固溶态0.35~0.50、时效态0.60~0.80，超档数值须复核热处理状态
3. 断后伸长率A：固溶耐蚀合金30%~50%档、时效高温合金12%~20%档、等轴铸造合金4%~8%档、单晶合金按取向单独建档
4. 断面收缩率Z：≥15%~45%档，与颈缩区形貌记录联动，脆性倾向判读协议阈值Z≥10%
5. 高温拉伸：650/700/750/850/950/1000℃六档温谱任选，温度偏差≤±3℃、均温保温10~20 min，高温Rm保持率60%~85%档，绘制强度温度衰减曲线
6. 缺口拉伸：环形缺口应力集中系数Kt=3.3~4.0，缺口强度比（缺口抗拉/光滑抗拉）≥1.0判缺口不敏感，高温缺口脆性倾向专项评定协议口径
检测范围
1. 变形高温合金棒材与锻件：GH4169、GH4141、GH2036、GH3536等牌号，棒径Φ10~300 mm，牌号命名依据GB/T 14992-2025高温合金和金属间化合物牌号及化学成分
2. 耐蚀合金板材棒材管材：NS312、NS334、NS336、NS321等镍铬钼系固溶态交货品种，厚度0.5~25 mm板带及管系
3. 铸造高温合金：K418、K438、K465等等轴晶铸件，单铸试棒与铸件切取试样双轨制
4. 定向凝固柱晶及单晶合金：DZ4系列柱晶、DD407等单晶叶片试样，[001]生长取向标记复核
5. 粉末冶金高温合金：FGH4096、FGH4097热等静压与等温锻坯料及盘件切取
6. 镍基合金焊材熔敷金属：HGH系列焊丝熔敷态拉伸（接头整体评定另按焊接接头专项分域）
检测方法
1. GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法（现行，替2010版，方法A应变速率控制与方法B应力速率控制双路径，2022-07-01实施）
2. GB/T 228.2-2015 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法（现行，高温拉伸已归入228系列，原GB/T 4338-2006高温拉伸试验方法已废止，引用旧号属引旧需换版）
3. GB/T 228.3-2019 金属材料 拉伸试验 第3部分：低温试验方法（现行，液氮-196℃档，原GB/T 13239-2006低温拉伸试验方法已废止由本标准接替）
4. GB/T 37783-2019 金属材料 高应变速率高温拉伸试验方法（现行，动态载荷与高速冲击工况关联联评档）
5. GB/T 14993-2025 变形高温合金 热轧和锻制棒材（2026-03-01实施，替2008版转动部件用高温合金热轧棒材，标题与适用范围改版，交货力学性能验证锚点）
6. GB/T 15007-2017 耐蚀合金牌号（现行，NS系牌号分组命名参照，2008版已废止）
7. ISO 6892-1:2019 金属材料 拉伸试验 室温试验方法（国际参照，外贸件协议口径）
检测设备
1. 电子万能试验机：量程10~600 kN多档，力值精度±0.5%，分辨率满量程1/300000，配高温夹具接口与全自动引伸计
2. 高温拉伸试验炉：三区电阻加热1100℃，均温带长度≥3倍标距，均温性±3℃，SiC发热体升降温程序控制
3. 高温接触式引伸计：标距12.5/25/50 mm三档，分辨率0.0001 mm，陶瓷杆耐温1100℃直接标距测量
4. 低温拉伸装置：液氮槽温-196℃，控温精度±1℃，配低温引伸计与防冻夹具组
5. 常温引伸计：标距50 mm，1级精度（GB/T 12160分级），自动引伸计接触压力可调
6. 高速拉伸试验机：应变速率10~10³ s⁻¹，气体驱动加载，配高温环境箱与动态力传感器
7. 数控车床与外圆磨床：圆棒试样同轴度≤0.02 mm，标距段表面粗糙度Ra0.4~0.8 μm，螺纹头定制加工
8. 精密测微千分尺：分辨率0.001 mm，试样直径三点法测量取平均值计算截面积
9. 扫描电镜配能谱仪：断口韧窝/沿晶/碳化物析出判读，放大100~10000倍，微区成分定位
10. 铠装热电偶组：K型/S型，精度±1~3℃，炉温均匀性周期校验与试样表面温度监示双路