循环检测

检测项目

力学性能检测：

• 疲劳寿命测试：循环基数≥10⁷次，载荷比R= -1~0.5（GB/T 3075）
• S-N曲线测定：应力幅范围50-800MPa，存活率P=50%/95%（ASTM E466）
• 应变控制疲劳：总应变幅εt=0.2%-2.0%，频率f≤5Hz（ISO 12106）

裂纹扩展行为：

• da/dN-ΔK测试：裂纹长度分辨率0.001mm，ΔKth值测定（ASTM E647）
• 闭合效应分析：张开载荷P_op测量，U=ΔKeff/ΔK计算

高温疲劳：

• 蠕变-疲劳交互：保载时间0.1-10h，温度≥600°C（GB/T 15248）
• 热机械疲劳：相位差0°-180°，温变速率10°C/s（ASTM E2368）

腐蚀疲劳：

• 应力腐蚀开裂：KISCC阈值测定，介质浓度偏差≤±5%（ISO 7539）
• 腐蚀疲劳强度：频率f=0.1-5Hz，介质pH值监控（ASTM E1624）

多轴疲劳：

• 比例/非比例加载：相位角φ=0°-90°，等效应力控制（ISO 1352）
• 临界平面分析：最大剪应变幅γ_max，法向应变ε_n（SAE J1099）

微观机制研究：

• 滑移带观测：步距≤0.5μm，晶界取向差测量（EBSD）
• 裂纹萌生分析：萌生寿命Ni/Nf占比测定，位置统计

表面处理评估：

• 残余应力影响：喷丸强度0.2-0.6mmA，梯度测量（ISO 2639）
• 涂层结合强度：界面疲劳裂纹扩展速率da/dN（ASTM F1160）

焊接接头测试：

• 热影响区特性：局部应变控制，微区硬度梯度（ISO 14346）
• 焊缝疲劳等级：FAT级别判定（IIW规范）

复合材料特性：

• 层间疲劳：分层扩展GIIth阈值（ASTM D6115）
• 纤维断裂监测：声发射计数率≥100dB（ISO 18249）

生物材料测试：

• 仿生环境疲劳：37°C生理盐水，频率f≤2Hz（ISO 14801）
• 磨损-疲劳耦合：接触应力≤200MPa，滑移幅±5mm（ASTM F2077）

检测范围

1. 高温合金： 镍基/钛基合金（GH4169、TC4等），重点检测蠕变-疲劳交互作用及环境涂层失效

2. 汽车零部件： 曲轴/连杆锻件（42CrMo、38MnVS6），侧重高频次（>10⁷）超高周疲劳性能

3. 轨道交通材料： 车轮/车轴用钢（EA4T、ER8），关键检测腐蚀疲劳裂纹扩展速率及缺陷容限

4. 航空结构件： 铝合金/钛合金薄壁构件（2024-T3、Ti-6Al-4V），聚焦细节应力集中部位（R角、铆孔）的疲劳寿命

5. 海洋工程钢： EH36/EH40船板钢，需验证海水环境中的阴极保护电位对ΔKth的影响

6. 核电设备材料： 316L奥氏体不锈钢，重点评估辐照硬化导致的疲劳强度退化

7. 增材制造部件： SLM成形Ti-6Al-4V，检测各向异性及内部缺陷（气孔率≤0.5%）对S-N曲线的影响

8. 高分子聚合物： 工程塑料（PEEK、PA66），测定不同温度（-40°C~120°C）下的应变控制疲劳参数

9. 金属基复合材料： SiC/Al复合材料，界面疲劳损伤演化监测及残余应力测试

10. 医用植入物： 钴铬合金/钛合金假体，依据ISO 7206进行10⁷次载荷循环的耐久性验证

检测方法

国际标准：

• ASTM E606/E606M-19 应变控制疲劳试验标准方法
• ISO 1099:2017 金属材料轴向力控制疲劳试验
• ASTM E647-22 疲劳裂纹扩展速率测量标准试验方法
• ISO 12108:2018 金属材料疲劳裂纹扩展门槛值测试
• ASTM E2368-10(2019) 热机械疲劳试验标准实践

国家标准：

• GB/T 3075-2021 金属材料轴向疲劳试验方法（载荷控制模式）
• GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法
• GB/T 6398-2017 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
• GB/T 4157-2017 金属抗硫化物应力腐蚀开裂试验方法
• GB/T 35465.3-2020 聚合物基复合材料疲劳性能试验方法

方法差异说明：GB/T 3075与ASTM E466在载荷波形控制上均要求正弦波/三角波，但GB规定频率上限为300Hz；ISO 12106与GB/T 15248在应变控制试验中均采用±0.5%精度引伸计，但ISO要求更高温控精度（±2°C vs ±3°C）

检测设备

1. 电液伺服疲劳试验机： 100kN/250kN机型（动态载荷精度±0.5%FS，频率范围0.001-100Hz）

2. 高频谐振试验系统： 50kN机型（测试频率75-300Hz，位移分辨率0.1μm）

3. 多轴疲劳试验台： 轴向-扭转耦合型（扭矩±1000Nm，相位控制精度±0.5°）

4. 高温疲劳试验装置： 配套1200°C辐射炉（温控精度±1°C，升温速率20°C/min）

5. 腐蚀疲劳测试舱： 恒温电解池（介质温度控制±0.5°C，pH实时监控）

6. 数字图像相关系统： 全场应变测量（空间分辨率0.01pixel，采样率500Hz）

7. 裂纹扩展监测仪： 直流电位差系统（DCPD，裂纹长度分辨率±10μm）

8. 扫描电镜原位疲劳台： 微型试验机（载荷5kN，真空度10⁻³Pa）

9. 热机械疲劳系统： 感应加热型（温变速率30°C/s，相位控制±1°）

10. 超声疲劳试验机： 20kHz机型（载荷±5kN，循环次数>10¹⁰）

11. 残余应力分析仪： X射线衍射法（Ψ角0°-45°，探测深度0.05mm）

12. 微纳压痕测试仪： 循环压入模式（载荷范围0.1-500mN，位移分辨率0.1nm）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"循环检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。