定位键检测概述:定位键作为机械传动系统的核心部件,其性能直接影响设备运行精度与可靠性。本文系统阐述定位键的尺寸公差(±0.005mm)、表面硬度(HRC45-50)、金相组织等级(GB/T13298)、抗拉强度(≥800MPa)及表面粗糙度(Ra≤0.8μm)等关键检测指标,涵盖合金钢、铜基复合材料等5类典型材质的技术规范与ASTME384、ISO286-2等国际主流检测方法。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1. 尺寸公差检测:轴向长度公差±0.005mm,键槽对称度≤0.01mm
2. 表面硬度测试:表层洛氏硬度HRC 45-50,芯部硬度梯度差≤3HRC
3. 金相组织分析:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤4%(GB/T 13298)
4. 抗拉强度试验:室温下最小抗拉强度800MPa(ISO 6892-1)
5. 表面粗糙度测量:工作面Ra≤0.8μm,非工作面Ra≤1.6μm(GB/T 1031)
6. 耐磨性测试:往复摩擦50万次后质量损失≤0.05g(ASTM G133)
7. 耐腐蚀性评估:中性盐雾试验240h无红锈(GB/T 10125)
1. 合金钢定位键:SCM440/42CrMo材质传动轴用键
2. 不锈钢定位键:316L/17-4PH材质食品机械专用键
3. 铜基复合材料键:C93200/C95400材质高速轴承定位键
4. 工程塑料定位键:PEEK/PTFE材质耐腐蚀环境用键
5. 粉末冶金定位键:Fe-Cu-C系材质复杂结构异形键
6. 钛合金定位键:TC4材质航空发动机用高温定位键
1. ASTM E10-18:金属材料布氏硬度试验方法
2. ISO 286-2:2010:极限与配合制第2部分标准公差等级
3. GB/T 4340.1-2009:金属维氏硬度试验第1部分试验方法
4. ISO 6892-1:2019:金属材料拉伸试验室温试验方法
5. ASTM E384-22:材料显微硬度的标准试验方法
6. GB/T 10610-2009:产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S776三坐标测量机:空间尺寸测量精度±(1.9+L/250)μm
2. Zwick/Roell ZHU250液压万能试验机:最大载荷250kN(GB/T 228.1)
3. Olympus BX53M金相显微镜:5000倍明暗场观察(ISO 643)
4. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪:晶格结构分析精度±0.0001nm
5. Taylor Hobson Form Talysurf i-Series轮廓仪:表面粗糙度分辨率0.8nm
6. Qness Q60A+自动显微硬度计:符合ASTM E384/ASTM E92标准
7. Instron CEAST 9050冲击试验机:摆锤能量范围0.5-50J(ISO 179)
8. Thermo Scientific ARL iSpark直读光谱仪:元素分析精度±0.001%
9. Weiss SB-80盐雾试验箱:温度波动度±0.5℃(GB/T 10125)
10. Falex Multi-Specimen摩擦磨损试验机:最大线速度3m/s(ASTM D3702)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与定位键检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。