1.温度均匀性测试:炉膛有效区温度偏差≤5℃(空载/负载状态)
2.渗氮层厚度测定:表面硬化层深度范围0.1-0.5mm(显微硬度法)
3.氨分解率监测:工艺气氛分解率控制在15%-35%(气体色谱分析)
4.表面硬度验证:HV0.3硬度值≥600(三点压痕法)
5.炉体密封性检验:泄漏率≤110⁻Pam/s(氦质谱检漏)
6.冷却系统效率评估:降温速率≥50℃/min(800℃至300℃区间)
1.合金结构钢:38CrMoAlA、40CrNiMo等齿轮类部件
2.不锈钢材料:316L、17-4PH等耐蚀性工件
3.铸铁制品:QT600-3球墨铸铁曲轴
4.工模具钢:H13热作模具钢冲头
5.粉末冶金件:Fe-Cr-Mo系烧结零件
6.钛合金部件:TC4航空紧固件
1.ASTME3-11《金相试样制备标准》用于渗层组织分析
2.ISO6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验》控制表面硬度精度
3.GB/T11354-2005《钢铁零件渗氮层深度测定》规范硬化层测量流程
4.ASTME1856-13《炉温均匀性测试方法》指导热场分布验证
5.GB/T15333-2020《真空渗氮炉技术条件》规定密封性能指标
6.ISO14208:2016《热处理炉有效加热区测定方法》建立温控基准
1.Fluke2680A高温热电偶:0.1%精度炉温多点采集系统
2.WilsonVH1150显微硬度计:50gf-1kgf载荷维氏硬度测试模块
3.Agilent490MicroGC气相色谱仪:氨分解率实时在线分析装置
4.OlympusGX53金相显微镜:500渗层组织观测系统
5.LeyboldPHOENIXL300i氦检漏仪:10⁻Pam/s灵敏度密封测试仪
6.HORIBAEMGA-920氧氮分析仪:表面氮含量ppm级定量分析
7.KEYENCEVHX-7000三维表面轮廓仪:白层厚度纳米级测量模块
8.KANOMAXAN-1003风速计:炉内气流速度分布测绘装置
9.TESTO635-2温湿度记录仪:工艺过程曲线连续监测系统
10.ZwickRoellZHU2.5硬度计:宏观硬度梯度测试平台
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与竖罐式渗氮炉检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。