检测项目

元素偏析浓度梯度：检测Fe、Cu、Sn等主量元素在基体与析出相的浓度差，精度达±0.05wt%

析出相尺寸分布：测量析出颗粒直径范围0.1-50μm，统计密度＞500点/mm²

相变温度阈值：DSC测定熔析起始温度（范围200-1200℃），控温速率0.1-20℃/min

界面结合强度：纳米压痕法测试析出相与基体界面硬度，载荷范围0.1-500mN

热暴露时效分析：模拟高温环境（最高1350℃）下持续100-500h的析出动力学行为

检测范围

铸造铝合金：如A356、ADC12中的Si-Cu共晶偏析

焊料合金：Sn-Ag-Cu系无铅焊料的Ag3Sn相析出评估

高温合金单晶叶片：γ/γ'相定向凝固偏析控制

镀层材料：热浸镀锌层Fe-Zn金属间化合物梯度分析

电子封装材料：Cu/低k介质层界面金属扩散检测

检测方法

电子探针显微分析（EPMA）：依据ASTM E1587，实现μm级元素面分布定量

聚焦离子束-透射电镜联用（FIB-TEM）：按ISO 25498进行亚微米析出相晶体结构解析

激光共聚焦高温显微镜：基于ISO 17635实时观测熔析动态过程

X射线衍射原位分析：遵循ASTM E1426测定相变过程晶格常数变化

三维原子探针层析（APT）：按ISO/TS 21346重建纳米尺度三维成分场

检测设备

场发射电子探针JXA-8530F：配备5道波谱仪，元素检测限达10ppm

Thermo Fisher Helios G4 UX FIB-SEM：可实现10nm分辨率的三维重构

Netzsch STA 449 F5 Jupiter®：同步热分析仪，温度分辨率±0.1℃

Bruker D8 Discover XRD：配备高温附件，2θ角精度±0.0001°

Cameca LEAP 5000 XR：三维原子探针，质量分辨率m/Δm＞2000

技术优势

通过CNAS（编号详情请咨询工程师）和CMA（2023005678）双重认证，符合ISO/IEC 17025体系

配备12组独立控温的热模拟工作站，覆盖-196℃至1600℃极端条件

开发专属熔析判据数据库，包含300+合金体系的特征谱比对模块

应用机器学习算法优化检测路径，复杂样品分析效率提升40%

参与制定GB/T 32541-2016《金属材料熔析评定方法》国家标准

　　以上是与熔析出检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。