分离效率测试:测量出口气体含液量≤0.5g/m³(工况压力0.8-6.4MPa)
气密性检测:氦检漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s(25℃基准温度)
材料硬度分析:表面洛氏硬度HRC 25-40(不锈钢316L材质)
耐压强度验证:爆破压力≥1.5倍设计压力(持续30分钟无泄漏)
动态流阻测试:压降值≤0.05MPa(流量范围50-200m³/h)
腐蚀速率测定:年腐蚀量≤0.1mm(模拟H₂S/CO₂酸性环境)
不锈钢制分离器:适用于油气田高压工况,重点检测晶间腐蚀与应力开裂
钛合金分离组件:针对海洋平台高盐雾环境,验证钝化膜完整性
玻璃钢复合材料罐体:检测层间剪切强度(≥25MPa)与树脂固化度
聚结滤芯模块:评估纤维直径分布(3-10μm)与孔隙均匀性
双相钢阀门系统:测试PREN值≥40的耐点蚀性能
ASTM E499:质谱检漏法用于密封性定量分析
ISO 4126:超压保护测试规范
ASME B31.3:工艺管道压力循环试验(≥5000次)
NACE TM0177:硫化氢应力腐蚀开裂(SSC)四弯梁试验
GB/T 228.1:金属材料拉伸强度测试(应变速率0.00025/s)
L300i氦质谱检漏仪:灵敏度达5×10⁻¹² Pa·m³/s,配备多通道采集系统
INSTRON 8862电子万能试验机:最大载荷250kN,可进行蠕变/松弛试验
OLYMPUS GX53金相显微镜:5000倍放大观测材料微观结构
GDJS-1000B高温高压试验箱:温度范围-70℃~350℃,压力上限42MPa
TSI 3330型激光粒子计数器:检测0.3-10μm液滴粒径分布
获CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可及CMA资质,检测报告国际互认
配备Class 0.5级压力传感器(校准证书编号:NIM-2023-087)
检测团队持有ASNT III级、CWI等专业认证
建立符合API 12J的专用测试回路系统
应用数字孪生技术实现检测数据三维可视化分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与汽液他离器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。