检测项目

分离效率测试：测量出口气体含液量≤0.5g/m³（工况压力0.8-6.4MPa）

气密性检测：氦检漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s（25℃基准温度）

材料硬度分析：表面洛氏硬度HRC 25-40（不锈钢316L材质）

耐压强度验证：爆破压力≥1.5倍设计压力（持续30分钟无泄漏）

动态流阻测试：压降值≤0.05MPa（流量范围50-200m³/h）

腐蚀速率测定：年腐蚀量≤0.1mm（模拟H₂S/CO₂酸性环境）

检测范围

不锈钢制分离器：适用于油气田高压工况，重点检测晶间腐蚀与应力开裂

钛合金分离组件：针对海洋平台高盐雾环境，验证钝化膜完整性

玻璃钢复合材料罐体：检测层间剪切强度（≥25MPa）与树脂固化度

聚结滤芯模块：评估纤维直径分布（3-10μm）与孔隙均匀性

双相钢阀门系统：测试PREN值≥40的耐点蚀性能

检测方法

ASTM E499：质谱检漏法用于密封性定量分析

ISO 4126：超压保护测试规范

ASME B31.3：工艺管道压力循环试验（≥5000次）

NACE TM0177：硫化氢应力腐蚀开裂（SSC）四弯梁试验

GB/T 228.1：金属材料拉伸强度测试（应变速率0.00025/s）

检测设备

L300i氦质谱检漏仪：灵敏度达5×10⁻¹² Pa·m³/s，配备多通道采集系统

INSTRON 8862电子万能试验机：最大载荷250kN，可进行蠕变/松弛试验

OLYMPUS GX53金相显微镜：5000倍放大观测材料微观结构

GDJS-1000B高温高压试验箱：温度范围-70℃~350℃，压力上限42MPa

TSI 3330型激光粒子计数器：检测0.3-10μm液滴粒径分布

技术优势

获CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可及CMA资质，检测报告国际互认

配备Class 0.5级压力传感器（校准证书编号：NIM-2023-087）

检测团队持有ASNT III级、CWI等专业认证

建立符合API 12J的专用测试回路系统

应用数字孪生技术实现检测数据三维可视化分析