锥形滚筒检测概述:检测项目1.外径公差:测量基准端至锥顶的直径偏差(0.05mm)2.锥度误差:全长度范围内角度偏差(≤0.02)3.表面粗糙度:Ra值控制(0.8-1.6μm)4.同轴度:两端轴承位偏差(≤0.03mm)5.动平衡量:转速3000rpm时残余不平衡量(≤1.5gmm/kg)6.表面硬度:洛氏硬度HRC45-60梯度分布7.涂层厚度:热喷涂耐磨层厚度(0.3-0.5mm)检测范围1.碳钢制输送系统滚筒(壁厚8-25mm)2.不锈钢食品级滚筒(材质304/316L)3.橡胶包覆防滑滚筒(邵氏硬度705)4.聚
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1.外径公差:测量基准端至锥顶的直径偏差(0.05mm)
2.锥度误差:全长度范围内角度偏差(≤0.02)
3.表面粗糙度:Ra值控制(0.8-1.6μm)
4.同轴度:两端轴承位偏差(≤0.03mm)
5.动平衡量:转速3000rpm时残余不平衡量(≤1.5gmm/kg)
6.表面硬度:洛氏硬度HRC45-60梯度分布
7.涂层厚度:热喷涂耐磨层厚度(0.3-0.5mm)
1.碳钢制输送系统滚筒(壁厚8-25mm)
2.不锈钢食品级滚筒(材质304/316L)
3.橡胶包覆防滑滚筒(邵氏硬度705)
4.聚氨酯弹性体滚筒(拉伸强度≥40MPa)
5.陶瓷复合耐磨滚筒(Al₂O₃含量≥92%)
6.高分子聚乙烯轻型滚筒(密度0.94-0.96g/cm)
1.几何量测量:采用ISO12181圆柱度标准与GB/T1958形状公差评定规范
2.硬度测试:执行ASTME18洛氏硬度法及GB/T4340.1维氏硬度法
3.动平衡校准:依据ISO1940G6.3平衡等级要求
4.涂层分析:参照ASTMB499电磁感应测厚法
5.材料成分:按GB/T223系列金属化学分析法
6.疲劳试验:遵循ASTME466轴向加载标准(循环次数≥10⁶次)
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪(Ra测量范围0.01-50μm)
3.SchenckH1K动平衡机(最大转速6000rpm)
4.Instron5985万能材料试验机(载荷范围500N-300kN)
5.QnessQ60A+显微硬度计(符合ISO6507标准)
6.OlympusDSX1000数码显微镜(500倍涂层截面分析)
7.Elcometer456涂层测厚仪(磁感应/涡流双模式)
8.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(18种元素同步检测)
9.FlukeTi450红外热像仪(温差灵敏度0.03℃)
10.ZwickRoellHIT50P摆锤冲击试验机(能量范围50J)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与锥形滚筒检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。