投影复型检测概述:检测项目1.几何尺寸精度:测量投影轮廓与设计图纸的偏差值(0.005mm)2.表面粗糙度分析:Ra值范围0.1μm-6.3μm的定量评估3.轮廓度误差:最大允许误差≤0.01mm4.三维形貌重建:Z轴分辨率达0.1μm的三维点云建模5.微观缺陷识别:最小可检缺陷尺寸5μm6.边缘清晰度评估:边缘过渡区梯度变化率≤3%/μm检测范围1.金属材料:铝合金压铸件/钛合金精密零件/不锈钢冲压件2.塑料制品:注塑成型件/3D打印高分子件/光学级PC镜片3.精密模具:注塑模腔体/压铸模分型面/冲压模刃口4.光学元件:
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.几何尺寸精度:测量投影轮廓与设计图纸的偏差值(0.005mm)
2.表面粗糙度分析:Ra值范围0.1μm-6.3μm的定量评估
3.轮廓度误差:最大允许误差≤0.01mm
4.三维形貌重建:Z轴分辨率达0.1μm的三维点云建模
5.微观缺陷识别:最小可检缺陷尺寸5μm
6.边缘清晰度评估:边缘过渡区梯度变化率≤3%/μm
1.金属材料:铝合金压铸件/钛合金精密零件/不锈钢冲压件
2.塑料制品:注塑成型件/3D打印高分子件/光学级PC镜片
3.精密模具:注塑模腔体/压铸模分型面/冲压模刃口
4.光学元件:非球面透镜/菲涅尔结构/衍射光栅
5.陶瓷材料:氧化锆齿科修复体/氮化硅轴承球/碳化硅密封环
1.ASTME1951-14:采用相位轮廓法进行三维形貌测量
2.ISO4287:1997:表面粗糙度的滤波与参数计算规范
3.GB/T1800.2-2020:线性尺寸公差与配合的判定准则
4.ISO25178-2:2022:非接触式表面纹理测量技术规范
5.GB/T10610-2009:触针式表面粗糙度仪校准规程
6.ASTMF1940-07a(2019):光学元件轮廓偏差测试方法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(三维空间定位精度1.5μm)
2.KeyenceVR-5000三维轮廓扫描仪(最大采样频率100kHz)
3.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪(垂直分辨率0.8nm)
4.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜(最大放大倍数1500)
5.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜(XY分辨率120nm)
6.NikonNEXIVVMZ-S3020影像测量系统(双远心镜头系统)
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(白光干涉技术)
8]HexagonAbsoluteArm7轴便携式测量臂(动态精度15μm)
9]AliconaInfiniteFocusG5焦点变化三维显微镜(20~100物镜组)
10]OGPSmartScopeFlash500多传感器系统(复合式探针技术)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与投影复型检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。