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贴片机检测

  • 原创官网
  • 2025-05-20 12:24:12
  • 关键字:贴片机测试仪器,贴片机测试机构,贴片机测试案例
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贴片机检测概述:检测项目1.贴装精度:X/Y轴定位误差≤25μm@3σ,θ轴旋转偏差≤0.52.重复定位精度:连续100次循环测试中最大偏移量≤15μm3.供料器稳定性:8小时连续供料错位率<0.01%4.吸嘴真空压力:工作负压范围-70kPa至-90kPa5.温度曲线控制:回流焊温区温度波动≤3℃6.视觉对位系统:最小识别尺寸0.3mm0.15mm检测范围1.PCB基板:FR-4/铝基板/陶瓷基板的尺寸公差与热膨胀系数2.SMD元件:0201至55mmQFP封装器件的可贴装性验证3.BGA/CSP封装器件:球径0.25


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.贴装精度:X/Y轴定位误差≤25μm@3σ,θ轴旋转偏差≤0.5

2.重复定位精度:连续100次循环测试中最大偏移量≤15μm

3.供料器稳定性:8小时连续供料错位率<0.01%

4.吸嘴真空压力:工作负压范围-70kPa至-90kPa

5.温度曲线控制:回流焊温区温度波动≤3℃

6.视觉对位系统:最小识别尺寸0.3mm0.15mm

检测范围

1.PCB基板:FR-4/铝基板/陶瓷基板的尺寸公差与热膨胀系数

2.SMD元件:0201至55mmQFP封装器件的可贴装性验证

3.BGA/CSP封装器件:球径0.25mm-0.76mm的共面性测试

4.焊膏印刷质量:厚度8-150μm范围内的体积转移效率

5.辅助耗材:吸嘴磨损量(直径公差≤5μm)

检测方法

1.IPC-9850SMT设备性能验证标准(CPK≥1.67)

2.ISO9001:2015质量管理体系第8.6条款

3.GB/T19247.1-2018表面组装技术通用规范

4.ASTMB798-19焊膏颗粒尺寸分布测试方法

5.IEC61191-2:2017印制板组件焊接要求

检测设备

1.MycronicMYProV8贴装精度测试仪(分辨率0.1μm)

2.CyberOpticsSE300Ultra三维焊膏检测系统

3.KICX5ThermalProfiler九通道温度曲线分析仪

4.KeyenceIM-8000图像尺寸测量系统(500万像素)

5.NordsonDAGEXD7500焊点强度测试仪(最大推力500N)

6.OGPSmartScopeFlash500多传感器测量系统

7.ViscomS3088-X射线焊点检测装置(130kV微焦点)

8.ParmiRG-12表面粗糙度测量仪(Ra测量范围0.01-10μm)

9.HIWINHBS-SMART振动分析系统(采样率200kHz)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与贴片机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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