进线模检测概述:检测项目1.尺寸精度:轮廓公差0.02mm(GB/T1800.2),型腔同轴度≤Φ0.05mm2.表面粗糙度:Ra0.8μm(ISO4287),Rz6.3μm(DIN4768)3.硬度分布:表面HRC58-62(ASTME384),芯部硬度梯度差≤3HRC4.微观组织:碳化物颗粒尺寸≤5μm(ISO4499-2),孔隙率<0.1%5.热变形量:300℃工况下变形量≤0.03mm/100mm(ISO306)检测范围1.硬质合金进线模(WC-Co系)2.高速钢模具(M2/SKH51)3.PCD聚晶金刚石模4.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度:轮廓公差0.02mm(GB/T1800.2),型腔同轴度≤Φ0.05mm
2.表面粗糙度:Ra0.8μm(ISO4287),Rz6.3μm(DIN4768)
3.硬度分布:表面HRC58-62(ASTME384),芯部硬度梯度差≤3HRC
4.微观组织:碳化物颗粒尺寸≤5μm(ISO4499-2),孔隙率<0.1%
5.热变形量:300℃工况下变形量≤0.03mm/100mm(ISO306)
1.硬质合金进线模(WC-Co系)
2.高速钢模具(M2/SKH51)
3.PCD聚晶金刚石模
4.陶瓷复合模具(Al₂O₃-TiC)
5.表面涂层模具(TiN/TiAlN)
1.三坐标测量法:依据ISO10360-2进行空间尺寸验证
2.X射线衍射法:按GB/T8362测定残余应力分布
3.金相分析法:执行GB/T13298进行晶粒度评级
4.超声波探伤:符合ASTME317直探头20MHz检测标准
5.热循环试验:参照GB/T15824开展500次冷热冲击测试
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.ZwickRoellZHU250硬度计(载荷范围1-250kgf)
3.OlympusGX53倒置金相显微镜(5000倍显微成像)
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(Cu靶Kα辐射)
5.TaylorHobsonFormTalysurfi120表面轮廓仪(Ra测量精度2%)
6.KeyenceVHX-7000数字显微镜(3D表面重构功能)
7.Instron5985万能试验机(200kN载荷容量)
8.Elcometer456涂层测厚仪(1μm测量误差)
9.ThermoScientificARLiSpark直读光谱仪(18元素同步分析)
10.FlirA655sc红外热像仪(640480像素热分布监测)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与进线模检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。