可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 常规钢级连续油管（CT70/CT80/CT90） | 修井作业、冲砂洗井、酸化压裂、氮气气举、连续油管钻井 | 低周弯曲疲劳寿命、疲劳循环次数、直径增长量、壁厚减薄率、鼓包与泄漏判定 | GB/T 34204-2025《连续油管》；SY/T 6895-2024《连续油管》；弯曲疲劳试验机模拟滚筒-鹅颈管弯曲循环 |
| 耐蚀合金连续油管 | 高含硫化氢/二氧化碳油气井、腐蚀性介质环境连续作业 | 腐蚀疲劳寿命、疲劳裂纹扩展速率、应力腐蚀敏感性、腐蚀后强度保持率 | GB/T 42858-2023《耐蚀合金连续油管》；GB/T 20120.1-2006、GB/T 20120.2-2006腐蚀疲劳试验系列 |
| 调质型钢质连续油管 | 深井高压作业、大斜度井与水平井拖动作业 | 轴向应变控制低周疲劳、包申格效应量化、残余应力分布、循环软化特性 | YB/T 6367-2025《调质型钢质连续油管》；GB/T 15248-2008；GB/T 26077-2021 |
| 非金属敷缆复合连续油管 | 页岩气水平井作业、井下光纤监测一体化管柱 | 盘绕弯曲疲劳寿命、复合层间结合性能、敷缆完整性、疲劳后电信号衰减 | GB/T 43673-2024《非金属敷缆复合连续油管》；弯曲疲劳与信号同步采集试验 |
| 连续油管焊缝及接头 | 制造厂对焊接头出厂检验、现场对接修复质量验收 | 焊缝疲劳性能、接头抗拉强度、硬度分布、压扁试验、无损检测 | SY/T 6895-2024；GB/T 6398-2017焊缝裂纹扩展测定；涡流与超声组合探伤 |
| 连续油管用热轧宽钢带（母材） | 冶金企业原料入厂检验、管厂制管前质量确认 | 母材疲劳基础数据、拉伸与冷弯性能、化学成分、晶粒度 | YB/T 6490-2026《连续油管用热轧宽钢带》；GB/T 4337-2025旋转弯曲疲劳 |
检测项目
1. 低周弯曲疲劳寿命：模拟滚筒-鹅颈管-注入头弯曲工况，弯曲半径1200～1800mm，试样在额定内压下反复弯直，记录泄漏或裂纹失效时的循环次数，连续油管典型疲劳寿命为数十次至数百次弯曲循环
2. 疲劳裂纹扩展速率：测定da/dN曲线，裂纹扩展速率范围10⁻⁷～10⁻³mm/次循环，应力比R取0.1～0.5，用于寿命预测模型校核
3. 直径增长率：疲劳试验后试样最大外径与原始外径之比，直径增长超过原始值的2%～5%即判定疲劳失效
4. 轴向应变控制低周疲劳：应变幅±0.5%～±2.5%，循环次数10²～10⁴量级，测定循环应力响应与包申格效应导致的屈服强度降幅（一般4%～10%）
5. 腐蚀疲劳寿命：在内压35～70MPa与腐蚀介质（含H₂S/CO₂或NaCl溶液）复合环境下加载，评估疲劳寿命相对惰性环境的下降率
6. 疲劳强度与S-N曲线：测定不同应力幅下的失效循环数，绘制应力-寿命曲线，统计存活率95%的疲劳极限
检测范围
1. 钢级连续油管：CT70、CT80、CT90、CT95、CT100、CT110，对应最小屈服强度483～758MPa
2. 外径规格：25.4mm（1in）、31.8mm、38.1mm（1.5in）、44.5mm、50.8mm（2in）、60.3mm、73.0mm、88.9mm（3.5in）
3. 壁厚系列：2.0～6.0mm，变壁厚油管（管段壁厚阶梯分布）的薄弱段疲劳评估
4. 耐蚀合金连续油管：镍基合金825、028、625及铬锰系耐蚀合金管材
5. 复合结构连续管：非金属敷缆复合连续油管、纤维增强热塑性复合连续管
检测方法
1. GB/T 34204-2025 连续油管（规定尺寸、力学性能、工艺性能与疲劳质量要求，代替2017版）
2. GB/T 15248-2008 金属材料 轴向等幅低循环疲劳试验方法（应变控制低周疲劳基础方法）
3. GB/T 26077-2021 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法
4. GB/T 6398-2017 金属材料 疲劳试验 疲劳裂纹扩展方法
5. GB/T 20120.1-2006、GB/T 20120.2-2006 金属和合金的腐蚀 腐蚀疲劳试验（循环失效试验与预裂纹裂纹扩展试验）
6. GB/T 4337-2025 金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法（母材疲劳性能快速筛查）
7. GB/T 24176-2009 金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法（S-N数据拟合与存活率统计）
8. SY/T 6895-2024 连续油管、SY/T 6698-2024 油气井用连续管作业推荐作法、SY/T 7495-2020 连续油管的维护与检测（产品要求与在用管疲劳评估参考）
检测设备
1. 连续油管弯曲疲劳试验机：弯曲半径1200～1800mm可调，内压加载0～105MPa，循环频率5～30次/min，配自动计数与泄漏监测
2. 电液伺服疲劳试验机：动态载荷±500kN，频率0.01～100Hz，载荷精度±0.5%，适配轴向力控制疲劳试验
3. 低周疲劳试验系统：应变幅控制±0.2%～±5%，配高温引伸计与液压夹头，应变控制精度±0.1%
4. 腐蚀疲劳试验装置：密闭介质槽控温±1℃，四点弯曲或环形加载夹具，可通入含H₂S/CO₂模拟地层水介质
5. 疲劳裂纹扩展测试系统：CT/SENT试样加载±25kN，配夹式引伸计测量裂纹嘴张开位移0.5～5mm，柔度法自动跟踪裂纹长度
6. 超声测厚仪：壁厚测量范围0.5～500mm，分辨率0.01mm，用于疲劳前后壁厚减薄对比
7. 涡流检测仪：激励频率64Hz～5MHz，检出内外壁疲劳裂纹、点蚀与折叠缺陷，配对比试样管
8. 水压试验机：试验压力0～140MPa，保压时间可设，用于疲劳试验后密封完整性复验
9. 电子万能材料试验机：载荷600～1000kN，测定疲劳前后拉伸性能与屈服强度降幅
10. X射线衍射残余应力分析仪：应力测量精度±10MPa，测定弯曲循环后内外表面残余应力分布