可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 螺杆制冷压缩机阴阳转子 | 中央空调冷水机组、工艺冷冻主机的总装与解体检修 | 阴阳转子啮合间隙、齿顶与机体间隙、吸排气端面间隙、轴颈径向游隙、啮合接触斑点 | GB/T 19410-2008；压铅法；塞尺法；杠杆指示表打表法 |
| 喷油螺杆空气压缩机转子 | 空压站螺杆主机大修、整机能效验收、备件入厂检验 | 啮合间隙、齿顶间隙、排气端面间隙、轴向窜动量、比功率复核 | JB/T 6430-2026；GB/T 3853-2017；压铅法加指示表法 |
| 塑料挤出机螺杆（单螺杆、同向及锥形双螺杆） | 造粒与型材挤出生产线装配、螺杆机筒磨损评估、大修验收 | 螺棱顶与机筒间隙、双螺杆啮合区间隙、螺杆直线度、外圆磨损量、能耗复核 | JB/T 5420-2014；JB/T 11343-2013；GB/T 33580-2017；三坐标与三维扫描 |
| 螺杆泵转子（单螺杆、双螺杆、三螺杆） | 石油化工与船舶输送泵检修、定子橡胶过盈配合评估 | 转子与定子配合间隙、螺杆啮合间隙、轴颈跳动、容积效率复核 | GB/T 10886-2019；JB/T 8091-2014；GB/T 11705-2009；指示表法 |
| 单螺杆制冷压缩机主转子与星轮 | 单螺杆冷水机组维修、星轮备件更换验收 | 星轮与主转子啮合间隙、主转子与机壳间隙、端面间隙、装配窜动量 | GB/T 19410-2008；塞尺法；深度千分尺法 |
| 干式螺杆真空泵转子 | 半导体与化工真空系统主机检修、转子咬伤修复评估 | 啮合间隙、齿顶间隙、端面间隙、同步齿轮侧隙、修复量复核 | JB/T 11716-2025；压铅法；三维扫描 |
检测项目
1. 阴阳转子啮合间隙：典型0.03~0.15mm，沿轴向3~5个截面测量，单点公差通常±0.02mm
2. 转子齿顶与机体间隙：典型0.05~0.20mm，喷油机型取偏上限，干式无油机型从严控制
3. 吸排气端面间隙：排气端典型0.05~0.20mm，吸气端典型0.20~0.40mm，并以总轴向窜动量打表复核
4. 挤出机螺杆与机筒单边间隙：0.10~0.30mm按螺杆直径系列取值，磨损使间隙翻倍即安排修磨或更换
5. 转子轴颈径向游隙：0.02~0.06mm，转子径向圆跳动≤0.02mm
6. 啮合接触斑点：着色对滚检查，接触带沿齿长方向连续分布，无明显偏载与断带
检测范围
1. 制冷螺杆压缩机转子：阴阳转子成对件，直径63~500mm系列，以锻钢38CrMoAlA渗氮处理为主
2. 喷油螺杆空气压缩机转子：37~250kW机组配套阳转子与阴转子，40Cr调质或渗氮处理
3. 挤出机螺杆：直径20~300mm单螺杆与同向、异向及锥形双螺杆成对件，配套双合金机筒
4. 螺杆泵转子：单螺杆、双螺杆与三螺杆型式，配套丁腈橡胶或氟橡胶定子
5. 干式螺杆真空泵转子：无油螺杆成对件，不锈钢与渗氮钢材质并存，含同步齿轮副
检测方法
1. GB/T 1958-2017 产品几何技术规范（GPS）几何公差 检测与验证
2. GB/T 16857.2-2017 坐标测量机的验收检测和复检检测 第2部分：用于测量线性尺寸的坐标测量机
3. GB/T 19410-2008 螺杆式制冷压缩机
4. GB/T 3853-2017 容积式压缩机 验收试验
5. JB/T 6430-2026 一般用喷油螺杆空气压缩机
6. JB/T 8091-2014 螺杆泵试验方法
检测设备
1. 杠杆指示表：分度值0.002mm，量程0~0.8mm，符合GB/T 8123-2007
2. 指示表：分度值0.001mm，量程0~5mm，符合GB/T 1219-2008
3. 内径指示表：分度值0.01mm，量程18~450mm系列，符合GB/T 8122-2024
4. 厚度指示表：分度值0.001mm，测量上限10mm，符合GB/T 22520-2008
5. 塞尺：0.02~1.00mm共17片标准组，符合GB/T 22523-2008
6. 外径千分尺：分度值0.01mm，0~50mm系列，用于压扁铅丝测厚，符合GB/T 1216-2018
7. 深度千分尺：分度值0.01mm，量程0~100mm，用于端面落差测量
8. 三坐标测量机：按GB/T 16857.2-2017验收，空间长度测量误差优于(2.0+3L/1000)μm
9. 齿轮测量中心：四轴联动，转子型线测量不确定度≤3μm
10. 蓝光三维扫描仪：单幅测量精度±0.02mm，点距0.02mm