可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 车用CNG燃气滤清器总成 | CNG单燃料及汽油/CNG两用燃料汽车的燃气系统，钢瓶输出端至减压调压器之间的前级过滤 | 过滤精度、清洁压降、纳污容量、冒泡点结构完整性、耐压与气密性、低温与振动适应性 | GB/T 19240-2003压缩天然气汽车专用装置的安装要求（含检验方法口径）；GB 18047-2017车用压缩天然气气质基准（适用压力不大于25兆帕）；GB/T 14041.1-2007冒泡点法 |
| 城镇燃气输配过滤器 | 门站、储配站、调压箱与阀井管路除尘除杂，保护调压器、流量计与计量系统 | 过滤效率等级、初始压降、排污与排液功能、壳体耐压强度、静密封点气密性 | GB/T 36051-2018燃气过滤器（适用公称压力不大于10.0兆帕、公称尺寸不大于600毫米、工作温度-20~60摄氏度）；气质类别对应GB/T 13611城镇燃气分类 |
| 输气管道场站过滤分离设备 | 长输管道首站、分输站与压气站，旋风分离、过滤分离与气液聚结多级串联配置 | 分离效率、压降特性、聚结液脱除率、承压部件强度、脉冲疲劳寿命 | 工程设计与验收口径按GB 50251输气管道工程设计规范（泛指）；设备性能指标以设计文件与供需双方协议口径约定 |
| 过滤分离元件与滤芯 | 烧结不锈钢滤芯、折叠波纹金属网滤芯、玻纤聚结滤芯、滤纸折叠滤芯的选型验证与更换周期评估 | 过滤效率、纳污容量、冒泡点、抗破裂性、油雾脱除性能 | GB/T 18853-2015评定滤芯过滤性能的多次通过法；GB/T 14041.1-2007结构完整性；ISO 12500-3:2009固体颗粒物试验；ISO 12500-1:2007油雾试验 |
| 壳体与承压部件材料 | 铝合金、碳钢、不锈钢壳体，端盖、法兰、焊缝与紧固件的材料验收与失效分析 | 化学成分复验、室温拉伸、冲击韧性、盐雾耐蚀、壁厚超声测厚 | GB/T 228.1-2021金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法；GB/T 10125-2021人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 |
| 密封件与环境适应性 | NBR、FKM、EPDM材质O形圈与垫片，低温场站、车载振动工况下的密封可靠性 | 耐液体浸泡、压缩永久变形、低温脆性、正弦振动耐久 | GB/T 1690-2010硫化橡胶耐液体试验方法；GB/T 2423.1-2008低温试验；GB/T 2423.10-2019振动（正弦）试验 |
检测项目
1. 过滤精度与过滤效率：车用总成常用5~20微米档，站场聚结滤芯常用1~10微米档，颗粒净化等级按GB/T 13277.1-2023的等级划分评定
2. 清洁压降与纳污容量：清洁压降通常控制在10千帕量级以内（协议口径），纳污容量按多次通过法以克计并同步记录压差终值曲线
3. 冒泡点结构完整性：按GB/T 14041.1-2007记录第一冒泡点压力并与制造商基准值比对，试验压力常用0~1.0兆帕量程
4. 耐压强度与密封性：水压试验常按1.5倍公称压力取值保压（常用口径），气密性氦质谱检漏漏率按1×10⁻⁶Pa·m³/s量级协议判定
5. 环境适应性：低温按-40摄氏度量级存放后功能复测（车用常用口径），正弦振动按10~150赫兹常用频段扫频后要求无渗漏、无松动
检测范围
1. 车用CNG燃气滤清器总成：钢瓶输出端前置滤清器、集成滤芯式调压器中的滤清组件
2. 城镇燃气输配过滤器：Y型过滤器、快开盲板式过滤器、调压箱内置过滤器
3. 输气管道场站过滤分离设备：旋风分离器、过滤分离器、气液聚结分离器
4. 滤芯元件：烧结不锈钢滤芯、折叠波纹金属网滤芯、玻纤聚结滤芯、滤纸折叠滤芯
5. 密封件与附件：NBR、FKM、EPDM材质O形圈与垫片、自动排污阀组件
检测方法
1. GB/T 36051-2018 燃气过滤器（分类代号、结构与材料、要求、试验方法与检验规则的产品总纲）
2. GB/T 18853-2015 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过法
3. GB/T 14041.1-2007 液压滤芯 第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定
4. GB/T 13277.1-2023 压缩空气 第1部分：污染物净化等级
5. ISO 12500-3:2009 压缩空气过滤器 试验方法 第3部分：固体颗粒物
6. GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
检测设备
1. 滤芯过滤性能试验台：试验粒径0.3~10微米可调，流量0.5~150立方米每小时，压差采集分辨率0.01千帕
2. 激光粒子计数器：粒径通道0.3/0.5/1.0/3.0/5.0/10微米，采样流量28.3升每分钟
3. 冒泡点试验仪：压力范围0~1.0兆帕，精度±0.5%FS，升压速率可编程
4. 氦质谱检漏仪：最小可检漏率达1×10⁻¹²Pa·m³/s量级，配吸枪与真空两种检漏模式
5. 水压爆破试验台：压力0~60兆帕，精度±1.0%FS，保压时间可编程
6. 脉冲疲劳试验台：压力0~30兆帕，脉冲频率0.1~5赫兹可调，配温控箱
7. 高低温试验箱：温度范围-70~180摄氏度，温度波动度±0.5摄氏度
8. 盐雾试验箱：工作温度35±2摄氏度，沉降量1~2毫升每80平方厘米每小时
9. 振动试验系统：频率范围5~3000赫兹，推力10~50千牛可选，配正弦扫频控制软件
10. 万能材料试验机：载荷100~600千牛可选，精度0.5级，配低温槽