可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 铸造典型件（灰铸铁件、球墨铸铁件、铸造碳钢件） | 铸造工艺定型与首件确认、炉批次抽检 | 化学成分、石墨形态与基体组织、低倍缩松气孔、铸件尺寸公差、内部孔洞与夹渣 | GB/T 1348-2019；GB/T 9439-2023；GB/T 11352-2009；GB/T 9441-2021金相检验；GB/T 42124.3-2025铸件尺寸公差；GB/T 5677-2018射线照相；GB/T 9443-2019渗透；GB/T 9444-2019磁粉 |
| 锻件典型件（钢质模锻件、大型锻钢件） | 锻造工艺参数验证、流线与组织一致性核查 | 金属流线、低倍组织缺陷、平均晶粒度、力学性能取样试验 | GB/T 12361-2016通用技术条件；GB/T 44948-2024流线取样评定；GB/T 226-2015酸蚀低倍；GB/T 1979-2025低倍缺陷评定；GB/T 44155-2024力学取样频次 |
| 焊接工艺评定试件 | 焊接工艺规程评定、焊工技能考核 | 焊缝横向拉伸、弯曲、冲击、宏观与微观金相、接头硬度 | GB/T 2651-2023横向拉伸；GB/T 2650-2022冲击；GB/T 2653-2008弯曲；GB/T 26955-2011宏观微观检验；GB/T 2654-2008接头硬度 |
| 热处理典型件（淬火回火件、渗碳件、渗氮件） | 热处理工艺窗口验证、硬化层与变形量控制 | 硬化层深度、表面与心部硬度、硬度梯度、热处理变形量 | GB/T 5617-2025表面淬火硬化层；GB/T 9450-2025渗碳淬火硬化层；GB/T 11354-2025渗氮层；GB/T 231.1-2018布氏；GB/T 230.1-2018洛氏；GB/T 4340.1-2024维氏 |
| 机械加工典型件（精密偶件、箱体、轴承套圈） | 数控工艺能力验证、首件检验与批次抽检 | 线性尺寸公差、几何公差（平面度、位置度、同轴度）、表面粗糙度 | GB/T 38762.1-2020线性尺寸公差；GB/T 1182-2018几何公差标注；GB/T 1958-2017检测与验证；GB/T 1031-2009；GB/T 10610-2009 |
| 表面处理典型件（电镀件、阳极氧化件、喷涂层件） | 镀槽工艺管理、涂层批次验收 | 覆盖层厚度、附着强度、中性盐雾耐蚀性 | GB/T 6462-2025显微镜法测厚；GB/T 16921-2005 X射线光谱法；GB/T 5270-2024附着强度；GB/T 31554-2015相敏涡流；GB/T 10125-2021盐雾试验 |
| 无损检测参考试块与含缺陷对比件 | 无损检测工艺规程验证、灵敏度核查与人员比对 | 人工反射体尺寸与形位、可检出性、声速与衰减一致性 | GB/T 11259-2015钢参考试块；GB/T 44525-2024复合材料对比试块；GB/T 23911-2009渗透试块；GB/T 23906-2009环形试块；GB/T 23907-2009试片 |
| 结构疲劳典型件（焊接接头、紧固连接件） | 疲劳寿命数据积累、结构选型与优化 | 轴向力控制疲劳寿命、旋转弯曲疲劳强度、断口形貌 | GB/T 3075-2021轴向力控制疲劳；GB/T 4337-2025旋转弯曲疲劳 |
| 材质基线复验件（合金钢、铸铁、铝合金、钛合金件） | 来料复验、外协件牌号符合性核对 | 多元素成分、室温拉伸、冲击韧性、高低倍组织 | GB/T 4336-2016碳钢火花光谱；GB/T 24234-2009铸铁火花光谱；GB/T 7999-2015铝直读光谱；GB/T 3190-2020；GB/T 3620.1-2016；GB/T 5168-2020钛高低倍；GB/T 228.1-2021拉伸 |
检测项目
1. 尺寸与几何精度验证：线性尺寸公差按GB/T 38762.1-2020的ISO代号体系评定，几何公差标注与解释按GB/T 1182-2018执行，几何误差的检测与验证按GB/T 1958-2017实施；铸件典型件的尺寸公差、几何公差与机械加工余量按GB/T 42124.3-2025评定，该标准2025年12月1日实施并代替GB/T 6414-2017
2. 材质成分复验：碳素钢和中低合金钢按GB/T 4336-2016火花放电原子发射光谱法，铸铁按GB/T 24234-2009，不锈钢按GB/T 11170-2008，铝及铝合金按GB/T 7999-2015光电直读发射光谱法，火花光谱通则按GB/T 14203-2016执行
3. 力学性能与取样：室温拉伸按GB/T 228.1-2021，夏比摆锤冲击按GB/T 229-2020；钢锻件的检测频次、取样部位与试验方法按GB/T 44155-2024执行，避免取样位置不当造成的批次误判
4. 金相组织与低倍缺陷：显微组织检验按GB/T 13298-2015，钢中非金属夹杂物按GB/T 10561-2023评级，平均晶粒度按GB/T 6394-2017测定，球墨铸铁金相按GB/T 9441-2021；钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验按GB/T 226-2015，结构钢低倍缺陷评定按GB/T 1979-2025执行
5. 硬化层与硬度核查：表面淬火硬化层深度按GB/T 5617-2025，渗碳淬火硬化层按GB/T 9450-2025，渗氮层按GB/T 11354-2025；布氏硬度按GB/T 231.1-2018，洛氏硬度按GB/T 230.1-2018，硬度梯度用维氏法按GB/T 4340.1-2024测量，现场里氏硬度按GB/T 17394.1-2025执行
6. 内部与表面缺陷检出：焊缝超声检测技术等级与评定按GB/T 11345-2023（2013版已废止），铸件射线照相检测按GB/T 5677-2018，计算机射线照相按GB/T 44921-2024，球墨铸铁件内部缺陷超声检测按GB/T 34904-2017，铸钢铸铁件磁粉检测按GB/T 9444-2019、渗透检测按GB/T 9443-2019执行
检测范围
1. 铸造典型件：灰铸铁件（GB/T 9439-2023）、球墨铸铁件（GB/T 1348-2019）、等温淬火球墨铸铁件（GB/T 24733-2023）、低温铁素体球墨铸铁件（GB/T 32247-2015）、风电球墨铸铁件（GB/T 25390-2024）、一般工程用铸造碳钢件（GB/T 11352-2009）
2. 锻件典型件：钢质模锻件（GB/T 12361-2016）、大型锻钢件及其锻后热处理件（GB/T 37558-2019）、淬火回火与正火退火锻钢件（GB/T 37464-2019、GB/T 37559-2019）
3. 焊接典型件：钢、镍及镍合金焊接工艺评定试件（GB/T 19869.1-2005）、铝及铝合金评定试件（GB/T 19869.2-2012）、铸钢件焊接工艺评定件（GB/T 40800-2021）、钛锆合金与铜合金评定试件（GB/T 40801-2021、GB/T 39312-2020）
4. 机加与热处理典型件：精密偶件、箱体类件、轴承套圈、感应淬火件、渗碳渗氮强化件、激光熔覆与堆焊修复件
5. 表面处理与对比试件：电镀层件、铝及铝合金阳极氧化膜件、喷涂涂层件；超声检测用钢参考试块、树脂基复合材料对比试块、渗透试块与磁粉试片试块
检测方法
1. GB/T 42124.3-2025 产品几何技术规范（GPS） 模制件的尺寸和几何公差 第3部分：铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量（2025年12月1日实施，代替GB/T 6414-2017）
2. GB/T 1958-2017 产品几何技术规范（GPS） 几何公差 检测与验证
3. GB/T 44155-2024 钢锻件 力学性能试验的检测频次、取样条件和试验方法（2025年1月1日实施）
4. GB/T 2651-2023 金属材料焊缝破坏性试验 横向拉伸试验（2023年12月1日实施，代替GB/T 2651-2008）
5. GB/T 11345-2023 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定（2024年6月1日实施，代替2013版）
6. GB/T 5677-2018 铸件 射线照相检测（代替GB/T 5677-2007，标准名称由铸钢件射线照相检测调整，适用范围扩展至铸件）
7. GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）
8. GB/T 5617-2025 钢件表面淬火硬化层深度的测定（2026年3月1日实施，代替GB/T 5617-2005，标准名称同步调整）
检测设备
1. 桥式三坐标测量机（蔡司ZEISS CONTURA系列）：桥式测量平台配接触式触发测头与连续扫描测头，用于典型件尺寸公差与几何误差的检测验证，配合GB/T 1958-2017的测量方案实施
2. 数字超声探伤仪（奥林巴斯EPOCH 650）：宽频带脉冲反射式超声探伤仪，可按GB/T 11345-2023的检测等级设置声程、闸门与探头参数，用于焊缝、锻件与铸件内部缺陷扫查
3. 火花直读光谱仪（岛津Shimadzu PDA-7000）：台式光电直读光谱仪，火花激发方式，碳钢、铸铁、不锈钢、铝合金多基体分析程序，用于典型件材质成分复验
4. 触针式粗糙度轮廓仪（三丰Mitutoyo Surftest SJ-410系列）：X轴驱动行程25毫米，加长机型50毫米，Z轴测量范围800微米、80微米、8微米三档，用于机加典型件表面粗糙度与波纹度轮廓测量
5. 圆度圆柱度仪（泰勒霍普森Taylor Hobson Talyrond 565H）：高精度空气轴承主轴，主轴精度±0.015微米，用于套圈类与轴类典型件的圆度、圆柱度评定
6. X射线荧光镀层测厚仪（菲希尔FISCHERSCOPE X-RAY XDLM系列）：能量色散型X射线荧光测厚与材料分析一体机，面向超薄镀层与微量成分的质量控制测量，配合GB/T 16921-2005使用
7. 显微维氏硬度计（司特尔Struers Duramin-40）：试验力0.098至98.1牛（10gf至10kgf），支持维氏、努氏与布氏测试，用于硬化层深度梯度与渗氮层硬度测量
8. 电子万能材料试验机（英斯特朗Instron 5980系列）：双立柱落地式机架，配置载荷传感器与引伸计，用于典型件室温拉伸性能试验
9. 摆锤冲击试验机（ZwickRoell HIT系列）：冲击能量5至50焦耳量程档配置，用于焊缝及锻件典型件的夏比冲击试验
10. 倒置金相显微镜（奥林巴斯Olympus GX53）：FN22宽视场观察头，UIS2光学系统，用于低倍与高倍组织检验、夹杂物评级及镀层断面厚度测量