检测项目

1.外观质量检测：表面划伤，气泡，夹杂物，裂纹，崩边，缺角，麻点，光学畸变。

2.尺寸偏差检测：长度偏差，宽度偏差，厚度偏差，对角线差，平面度，边部直线度。

3.边部质量检测：磨边质量，倒角完整性，边缘缺陷，边部微裂纹，边角加工一致性。

4.表面应力检测：表面压应力，应力分布均匀性，应力层深度，应力稳定性，局部应力异常。

5.平整度检测：弓形弯曲，波形弯曲，局部翘曲，整体变形，装配适应性。

6.抗冲击性能检测：摆锤冲击，落球冲击，冲击后完整性，冲击损伤形态，抗破坏能力。

7.碎片状态检测：破碎颗粒数量，碎片均匀性，尖角碎片情况，碎裂区域分布，安全碎裂特征。

8.耐温性能检测：耐高温性，耐低温性，温差承受能力，热冲击后状态，热稳定性。

9.耐湿热性能检测：湿热后外观变化，湿热后应力保持性，边部稳定性，表面缺陷变化。

10.耐候性能检测：光照后外观变化，循环环境后性能保持，表面稳定性，长期使用适应性。

11.安全性能检测：自爆风险评估，破坏方式观察，伤害风险特征，使用安全性判定。

12.承载性能检测：静载承受能力，均布载荷响应，集中载荷响应，受力变形特征。

检测范围

建筑用钢化玻璃、门窗用钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃、隔断用钢化玻璃、栏板用钢化玻璃、淋浴房用钢化玻璃、家具用钢化玻璃、台面用钢化玻璃、家电面板钢化玻璃、灶具面板钢化玻璃、显示面板保护钢化玻璃、照明罩用钢化玻璃、电梯装饰钢化玻璃、护栏用钢化玻璃、采光顶用钢化玻璃、交通设施用钢化玻璃

检测设备

1.外观检测装置：用于观察玻璃表面缺陷、边部缺陷和可见质量问题，辅助进行外观质量判定。

2.尺寸测量工具：用于测定长度、宽度、厚度及对角线差，评估制品尺寸偏差情况。

3.平面度检测装置：用于测量弯曲度、翘曲度和局部变形，反映玻璃成形后的平整状态。

4.表面应力测定仪：用于检测表面压应力及应力分布情况，评价钢化处理效果。

5.冲击试验装置：用于实施摆锤冲击或落球冲击试验，检测玻璃抗冲击能力及破坏形态。

6.碎片分析装置：用于统计破碎后的颗粒数量、尺寸分布和碎裂状态，评价安全碎裂特征。

7.高低温试验装置：用于模拟高温、低温及温差变化环境，考察玻璃热稳定性能。

8.湿热试验装置：用于模拟潮湿和高温联合作用条件，检测材料在湿热环境中的稳定性。

9.加载试验装置：用于施加静载或集中载荷，测定样品承载能力与受力变形表现。

10.破坏观察装置：用于记录试样破坏过程和裂纹扩展状态，辅助分析失效特征与安全性。