润滑脂抗疲劳性能检测

检测项目

1.四球疲劳磨损值：测试时间120分钟，载荷392N，磨斑直径≤0.45mm

2.轴承寿命测试：转速10000rpm，轴向载荷45N，失效时间≥500小时

3.微动磨损量：振幅±1mm，频率25Hz，50万次循环后质量损失≤15mg

4.滚筒安定性变化率：ASTMD1831标准，50℃下滚筒测试2小时，稠度变化≤10%

5.负荷能力衰减：阶梯加载测试，从100N至800N，疲劳失效临界点≥600N

6.剪切安定性指数：10万次剪切后锥入度变化≤20个单位

7.振动衰减特性：频率范围50-500Hz，振幅衰减率≥35dB/s

8.轴承扭矩波动值：启动力矩≤0.15N·m，运转力矩波动≤±5%

9.氧化诱导期：PDSC法测定，150℃条件下≥120分钟

10.分油率测试：100℃/24h静态分油≤5%，动态分油≤8%

11.极压抗磨系数：四球法测定，烧结负荷PD≥3000N

12.胶体稳定性：离心分离法，15000r/min转速下分油量≤3%

检测范围

1.锂基润滑脂：NLGI2-3级，适用温度-20~120℃

2.复合磺酸钙脂：高极压型，重载齿轮箱专用

3.聚脲润滑脂：无灰型配方，长寿命电机轴承

4.膨润土脂：高温稳定性要求≥200℃

5.风电轴承润滑脂：抗微动磨损型，偏航变桨系统

6.汽车轮毂轴承脂：DIN51825标准，振动敏感型

7.钢铁连铸机润滑脂：耐水淋性≥90%，高负荷轴承

8.食品级润滑脂：NSFH1认证，抗疲劳无污染型

9.航空润滑脂：MIL-PRF-81322标准，宽温域-54~177℃

10.轨道车辆润滑脂：EN12081标准，抗冲击振动型

11.盾构机密封脂：极压值PB≥800N，高污染环境

12.精密仪器润滑脂：低力矩型，启动力≤0.02N·m

检测方法

国际标准：

ASTMD4170-22四球法润滑脂抗磨损性能

ASTMD1831-18滚筒安定性测试标准

ASTMD2596-20极压润滑脂特性测定法

ISO6743-9:2017润滑剂分类标准

ISO11007:2021润滑脂防锈性测定

DIN51821-1:2020润滑脂摩擦特性测试

国家标准：

GB/T3142-2019润滑脂极压性能四球法

GB/T269-2021润滑脂锥入度测定

GB/T7324-2010润滑脂高温锥入度测定

GB/T5018-2020润滑脂防腐蚀性试验

GB/T0324-2022润滑脂氧化安定性测定

SH/T0422-2019高温润滑脂蒸发损失测定

检测设备

1.四球摩擦磨损试验机：型号MRS-10J，载荷范围0-10kN，精度±0.5%

2.轴承寿命试验台：型号ABLT-6，转速范围500-15000rpm，温控±1℃

3.微动磨损测试系统：型号SRV-5，频率1-500Hz，位移分辨率0.1μm

4.全自动锥入度仪：型号SYD-2801G，锥入度测量范围0-620单位

5.动态分油测定仪：型号FY-9C，离心转速0-20000r/min，控温±0.5℃

6.滚筒安定性试验机：型号GBS-02，滚筒转速165±5r/min

7.压力差示扫描量热仪：型号PDSC-500，温度范围室温~400℃

8.振动扭矩测试系统：型号RTV-7，扭矩范围0-5N·m，频率响应0-1kHz

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"润滑脂抗疲劳性能检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。