检测项目

1.基圆半径偏差：测量实际基圆半径与理论值差异（0.01mm）

2.升程误差：验证凸轮升程曲线与设计曲线的最大偏差（≤0.02mm）

3.轮廓形状公差：评估工作型面的直线度/曲线度误差（IT6级精度）

4.表面粗糙度：关键接触区域Ra值控制（Ra0.4μm~1.6μm）

5.相位角偏差：验证各凸轮相位角定位精度（15'）

检测范围

1.合金钢凸轮：内燃机配气机构凸轮轴

2.不锈钢凸轮：食品机械传动部件

3.铸铁凸轮：重型机械制动系统凸轮

4.粉末冶金凸轮：电动工具微型传动组件

5.工程塑料凸轮：医疗器械精密传动机构

检测方法

1.ISO11090:2017机床-数控成形磨床验收条件（轮廓形状公差）

2.GB/T1182-2018产品几何技术规范（GPS）几何公差标注

3.ASTMB89-2020圆柱度测量标准方法（基圆半径验证）

4.GB/T10610-2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定规则

5.ISO4291:1985圆度误差评定方法（相位角分析）

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机（三维轮廓扫描）

2.TaylorHobsonTalyrond565圆度仪（径向误差0.025μm）

3.ZeissPrismoUltra7坐标测量机（接触式探针精度0.6+L/400μm）

4.KeyenceLJ-V7000系列激光轮廓仪（非接触式0.08μm分辨率）

5.MahrMarFormMMQ400形状测量仪（圆度测量精度0.01μm）

6.HexagonAbsoluteArm7-Axis便携测量臂（动态精度15μm）

7.RenishawEquator比对仪（重复性精度0.5μm）

8.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜（表面粗糙度3D分析）

9.WenzelLH系列桥式三坐标机（空间精度1.9+3L/1000μm）

10.Hommel-EtamicWavelineXT表面轮廓仪（Ra测量范围0.01-100μm）