


概述:检测项目1.孔径尺寸公差:测量实际孔径与设计值的偏差范围(0.005mm),采用三点内径千分尺重复校准2.位置度误差:通过三坐标测量机验证孔中心坐标偏移量(≤0.01mm/100mm)3.圆度与圆柱度:使用圆度仪检测最大轮廓偏差(≤0.003mm)4.表面粗糙度:采用接触式轮廓仪测量Ra值(≤0.8μm)和Rz值(≤6.3μm)5.垂直度偏差:利用直角规配合激光干涉仪检测轴线垂直度(≤0.02mm/50mm)检测范围1.模具钢类:P20、H13、NAK80等预硬钢的镶块组件2.硬质合金类:钨钢镶块(YG1
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.孔径尺寸公差:测量实际孔径与设计值的偏差范围(0.005mm),采用三点内径千分尺重复校准
2.位置度误差:通过三坐标测量机验证孔中心坐标偏移量(≤0.01mm/100mm)
3.圆度与圆柱度:使用圆度仪检测最大轮廓偏差(≤0.003mm)
4.表面粗糙度:采用接触式轮廓仪测量Ra值(≤0.8μm)和Rz值(≤6.3μm)
5.垂直度偏差:利用直角规配合激光干涉仪检测轴线垂直度(≤0.02mm/50mm)
1.模具钢类:P20、H13、NAK80等预硬钢的镶块组件
2.硬质合金类:钨钢镶块(YG15/YG20)的精密定位孔
3.铝合金类:7075-T6航空铝材成型模镶块
4.铜合金类:铍铜镶块的散热系统定位孔
5.工程塑料类:PEEK材质镶块的轻量化装配孔
1.ASTME18-22:金属材料洛氏硬度测试规范
2.ISO2768-1:1989:未注公差线性尺寸的通用标准
3.GB/T1804-2000:一般公差线性尺寸的未注公差等级
4.ISO1101:2017:几何公差标注与验证规范
5.GB/T1031-2009:表面粗糙度参数及其数值规定
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:径向分辨率0.001μm
3.NikonV-12B光学投影仪:放大倍率50X-500X
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:测量范围Ra0.05-10μm
5.HexagonAbsoluteArm7-Axis便携测量臂:空间精度0.025mm
6.TesaMicro-Hite600数显高度规:分辨率0.1μm
7.RenishawXL-80激光干涉仪:线性测量精度0.5ppm
8.Starrett734A电子测微计:量程0-25mm,分辨率0.001mm
9.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪:重复精度0.3μm
10.ZollerGenius3刀具预调仪:径向测量精度1μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"镶块打销孔检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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