检测项目
1.孔径尺寸公差：测量实际孔径与设计值的偏差范围（0.005mm），采用三点内径千分尺重复校准
2.位置度误差：通过三坐标测量机验证孔中心坐标偏移量（≤0.01mm/100mm）
3.圆度与圆柱度：使用圆度仪检测最大轮廓偏差（≤0.003mm）
4.表面粗糙度：采用接触式轮廓仪测量Ra值（≤0.8μm）和Rz值（≤6.3μm）
5.垂直度偏差：利用直角规配合激光干涉仪检测轴线垂直度（≤0.02mm/50mm）
检测范围
1.模具钢类：P20、H13、NAK80等预硬钢的镶块组件
2.硬质合金类：钨钢镶块（YG15/YG20）的精密定位孔
3.铝合金类：7075-T6航空铝材成型模镶块
4.铜合金类：铍铜镶块的散热系统定位孔
5.工程塑料类：PEEK材质镶块的轻量化装配孔
检测方法
1.ASTME18-22：金属材料洛氏硬度测试规范
2.ISO2768-1:1989：未注公差线性尺寸的通用标准
3.GB/T1804-2000：一般公差线性尺寸的未注公差等级
4.ISO1101:2017：几何公差标注与验证规范
5.GB/T1031-2009：表面粗糙度参数及其数值规定
检测设备
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：空间精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪：径向分辨率0.001μm
3.NikonV-12B光学投影仪：放大倍率50X-500X
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：测量范围Ra0.05-10μm
5.HexagonAbsoluteArm7-Axis便携测量臂：空间精度0.025mm
6.TesaMicro-Hite600数显高度规：分辨率0.1μm
7.RenishawXL-80激光干涉仪：线性测量精度0.5ppm
8.Starrett734A电子测微计：量程0-25mm,分辨率0.001mm
9.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪：重复精度0.3μm
10.ZollerGenius3刀具预调仪：径向测量精度1μm