1.结构尺寸检测:
2.材料性能测试:
3.焊接质量评估:
4.功能性验证:
1.碳钢焊接胎具:Q235至Q690系列结构钢制工装,重点验证焊缝疲劳强度与尺寸稳定性
2.不锈钢焊接胎具:304/316L材质真空腔体夹具,侧重晶间腐蚀与磁导率测试
3.铝合金焊接胎具:6061-T6航空工装,需进行阳极氧化膜厚度与导电性测试
4.铜合金散热器胎具:H62黄铜定位模组,重点控制导电率≥28MS/m(GB/T5231-2012)
5.钛合金压力容器胎具:TC4高温夹具系统,需满足β相含量≤15%(GB/T5168-2020)
6.复合材料成型胎具:Invar合金低膨胀模具,监测CTE≤1.510⁻⁶/℃(ASTME228-17)
7.机器人焊接变位机:GCr15轴承钢回转机构,验证径向游隙≤0.01mm(JB/T5000.10-2007)
8.管道组对工装:X80管线钢自动对中系统,椭圆度控制≤0.5%D(APISPEC5L:2018)
9.汽车白车身夹具:H13热作钢定位单元,表面氮化层厚度0.15-0.25mm(QC/T29087-1992)
10.核电密封环胎具:Inconel718高温合金成型模,需进行δ相析出量检测(RCC-MM3301)
国际标准:
国家标准:
1.GLOBALSTATUS三坐标测量机:ACCURAII型(测量精度(1.5+L/350)μm,符合ISO10360-2标准)
2.KEYENCE激光位移传感器:LK-H052系列(分辨率0.02μm,采样频率392kHz)
3.OLYMPUS超声波探伤仪:EPOCH650型(频率范围0.5-30MHz,带DAC曲线功能)
4]ZWICK硬度计:ZHU250型(载荷范围0.3kgf-250kgf,符合ISO6508标准)
5]BRUKER直读光谱仪:Q4TASMAN型(分析精度0.001%,氩气流量12L/min)
6]INSTRON疲劳试验机:E10000型(最大载荷100kN,频率范围0.01-100Hz)
7]FLIR热像仪:T1020sc型(热灵敏度20mK,空间分辨率1024768像素)
8]MITUTOYO轮廓仪:SURFTESTSJ-410型(评估长度40mm,滤波λc=0.8mm)
9]HILGER残余应力分析仪:XStress3000G3型(ψ角范围45,测量深度50μm)
10]ZEISS金相显微镜:AxioImager.M2m型(最大放大倍数1500,带EBSD模块)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊接胎具检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。