1.表面硬度测试:采用洛氏硬度计(HRC20-65)评估热处理效果
2.抗拉强度测试:测定屈服强度(≥600MPa)与极限抗拉强度(≥850MPa)
3.疲劳寿命测试:循环载荷测试(10^6次@200-800N交变载荷)
4.尺寸公差检测:轴孔配合公差(H7/h6)、键槽对称度(≤0.02mm)
5.金相组织分析:马氏体含量(≥90%)、碳化物分布评级(按GB/T13298)
1.碳钢曲柄:Q235B/45#钢制自行车踏板曲柄
2.合金钢曲柄:42CrMo汽车发动机连杆曲柄
3.不锈钢曲柄:316L食品机械传动曲柄
4.铝合金曲柄:6061-T6无人机操纵杆组件
5.钛合金曲柄:TC4航空液压系统控制曲柄
1.硬度测试:ASTME18-22/GB/T230.1金属洛氏硬度试验法
2.拉伸试验:ASTME8/E8M-22/GB/T228.1金属材料室温拉伸试验
3.疲劳试验:ISO12107:2012金属材料疲劳试验统计方案
4.尺寸测量:GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)形状公差评定
5.金相检验:GB/T13298-2015金属显微组织检验方法
1.Instron5982万能材料试验机(载荷范围0-100kN,精度0.5%)
2.ZwickRoellHB3000布洛维三用硬度计(符合ISO6508标准)
3.OlympusGX53倒置金相显微镜(5000倍放大,带EDS分析模块)
4.MTSLandmark高频疲劳试验机(100Hz动态加载,载荷控制1%)
5.HexagonGlobalClassic三坐标测量机(空间精度1.9+L/350μm)
6.KeyenceVHX-7000超景深显微镜(表面缺陷自动识别系统)
7.ShimadzuAG-Xplus电子万能试验机(双向加载,温度范围-70~300℃)
8.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(残余应力分析,精度10MPa)
9.MitutoyoCRYSTA-ApexS574影像测量仪(CCD分辨率0.3μm)
10.QnessQ10A自动显微硬度计(符合ASTME384标准)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与操作曲柄检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。