检测项目

1.齿距偏差检测：测量相邻齿距误差（0.005mm）与累积齿距误差（≤0.03mm/100mm）

2.齿形误差分析：评估渐开线轮廓偏差（ISO1328-1:2013Class4级精度）

3.齿向偏差测量：检测螺旋角偏差（0.1）及接触线波动量（≤15μm）

4.啮合间隙测定：静态侧隙（0.05-0.15mm）与动态传动误差（≤1arcmin）

5.表面粗糙度检验：Ra≤0.8μm（GB/T1031-2009）、Rz≤6.3μm

检测范围

1.金属齿轮：汽车变速箱齿轮（模数1-10）、工业减速机齿轮（直径≤2000mm）

2.塑料齿轮：PA66/POM材质注塑齿轮（模数0.5-3）

3.蜗轮蜗杆：单头/多头蜗杆（导程角5-30）

4.谐波减速器：柔轮/刚轮（齿数80-200）

5.齿条导轨：直线齿条（精度等级DIN5-7级）

检测方法

1.三坐标测量法：依据ISO1328-2013进行全齿面三维点云扫描

2.双面啮合检查：采用GB/T13924-2008标准进行动态接触斑点分析

3.激光干涉测量：基于ASTME2919-14测定传动系统角位移误差

4.白光干涉仪检测：执行VDI/VDE2612标准进行微观形貌测量

5.振动频谱分析：参照ISO10816-3:2018评估异常啮合频率

检测设备

1.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可测直径2000mm齿轮的拓扑修形参数

2.ZeissCONTURAG2三坐标机：配备VASTXTgold探头（重复精度0.6μm）

3.MahrMMQ400万能测齿仪：支持DIN3962标准的全自动齿形分析

4.Bruel&Kjaer3053-B-040振动测试系统：128通道同步采集动态啮合数据

5.OlympusDSX1000数码显微镜：实现500倍放大下的齿面缺陷观测

6.GleasonGMM系列齿轮分析仪：专用于锥齿轮的接触区模拟分析

7.MitutoyoCrysta-ApexS坐标机：配备RENISHAWSP25M扫描探头（精度1.2+L/350μm）

8.PolytecPSV-500激光测振仪：非接触式测量齿轮箱振动模态

9.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪：径向跳动测量精度达0.01μm

10.KeyenceVR-5000三维轮廓仪：实现0.1μm分辨率的微观形貌重建