脆碎性检测

检测项目

冲击韧性测试

• 夏比V型缺口冲击试验冲击吸收能量（KV2/J，参照ASTME23/ISO148）、侧向膨胀量（LE≥0.38mm）
• 韧脆转变温度测定系列温度冲击试验（-196℃~100℃），绘制DBTT曲线（50%FATT判定）
• 落锤试验（DWT）无塑性转变温度（NDT，依据ASTME208）

断裂力学性能

• 裂纹尖端张开位移（CTOD）临界值δc（GB/T21143/BS7448）
• J积分测试断裂韧性JIC（ASTME1820）

拉伸性能关联项

• 低温拉伸试验屈服强度Rp0.2（-50℃）、断面收缩率Z%（GB/T13239）
• 屈强比（Rp0.2/Rm）控制≤0.85（压力容器规范）

金相组织分析

• 晶粒度评级ASTME112（要求≥6级）
• 非金属夹杂物ASTME45A法（B类≤1.5级，D类≤1.0级）
• 魏氏组织评级GB/T13299

化学成分控制

• 碳当量（CEV/Pcm）CEIIW≤0.43%，Pcm≤0.25%（EN1011-2）
• 有害元素限量S≤0.005%，P≤0.015%（低温钢）

硬度梯度检测

• 焊接接头硬度测绘HV10（ISO9015-1，HAZ≤350HV）
• 热影响区最高硬度测试日本JISG3106SM570Q要求≤390HV

残余应力评估

• X射线衍射法表面残余应力值（EN15305）
• 超声波临界折射纵波法（LCR波）内部应力分布

腐蚀环境试验

• 硫化物应力腐蚀开裂（SSCC）NACETM0177MethodA（门槛应力≥80%YS）
• 氢致开裂（HIC）试验NACETM0284（CLR≤15%，CTR≤5%）

疲劳性能测试

• 低温疲劳裂纹扩展速率da/dN（ASTME647）
• 腐蚀疲劳极限ΔKth值（ISO11782）

无损检测关联项

• 超声波探伤（UT）裂纹类缺陷检出（ENISO11666验收等级B）
• 相控阵超声（PAUT）焊接接头韧性区定量（ASMEVArt.4）

检测范围

1.低温压力容器用钢09MnNiDR/16MnDR等-50℃级钢板，重点检测母材与焊缝的KV2(-40℃)≥34J及CTOD值

2.海洋平台结构钢EH36/EH40高强钢，强制要求-40℃冲击功≥60J及Z向断面收缩率

3.长输管线钢X70/X80级管材，核心指标为DWTT试验85%剪切面积转变温度（SA85≤-15℃）

4.核电设备锻件16MND5/RCC-M规范材料，严控RTNDT≤-20℃及J积分值

5.桥梁用结构钢Q345qD/Q420qE，依据TB/T2137检测-40℃冲击韧性

6.风电法兰锻件EN10222-3P460NH钢级，评估-30℃横向冲击功离散性

7.轨道交通车轮ER8/ER9钢，关键项目为-20℃冲击功≥12J及踏面硬度梯度

8.高强螺栓10.9S级合金钢，检测氢脆敏感性（延迟断裂试验）

9.液化天然气储罐9%Ni钢焊接接头，-196℃冲击功≥27J及CTOD≥0.15mm

10.工程机械耐磨钢NM400/NM500，验证低温工况下裂纹扩展阻力

检测方法

国际标准

• ASTME23-22金属材料缺口冲击试验方法
• ASTME1921-22a铁素体钢参考温度T0测定
• ASTME1820-23a断裂韧性JIC/CTOD测试
• ISO148-12022金属材料夏比摆锤冲击试验
• ISO121352021金属材料准静态断裂韧性统一试验法
• EN102252019固定式海洋结构用可焊结构钢

国家标准

• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法（与ISO148等效）
• GB/T21143-2019金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法（修改采用ISO12135）
• GB/T6803-2008铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法
• GB/T4157-2017金属抗硫化物应力腐蚀开裂试验方法
• NB/T47014-2023承压设备焊接工艺评定（含低温冲击要求）

方法差异说明ASTME23规定标准试样尺寸为10×10×55mm，而GB/T229允许7.5mm/5mm小尺寸试样，结果需按标准换算；CTOD测试中GB/T21143与ASTME1820在预制疲劳裂纹载荷比要求上存在差异（前者R≤0.1，后者R≤0.5）。

检测设备

1.全自动冲击试验机ZBC3100-C型（能量范围0.5J-750J，温度精度±0.5℃）

2.伺服液压万能试验机EHF-EV200k2型（载荷200kN，配-70℃低温箱）

3.落锤撕裂试验机DWT-300型（最大冲击能量30kJ，满足API5L标准）

4.断裂韧性测试系统配备COD规的8802型试验机（位移分辨率0.001mm）

5.深冷处理装置GDW-200液氮低温槽（温区-196℃~100℃，梯度控制1℃/min）

6.全自动显微硬度计FM-810型（载荷0.01kgf-1kgf，软件测绘焊缝硬度）

7.场发射扫描电镜SU5000型（配EBSD，断口形貌分析分辨率1nm）

8.残余应力分析仪LXRDMG2000型（Ψ角0°-75°，测量深度50μm）

9.相控阵超声探伤仪OmniScanMX3+（128阵元，5MHz探头）

10.直读光谱仪QSG750-II型（检测C元素精度±0.0015%，P/S检测限2ppm）

11.金相图像分析系统AxioImagerM2m（晶粒度评级符合ASTME112）

12.腐蚀试验釜HC-5型高压反应釜（H2S分压0.1-1MPa，符合NACETM0177）

13.高频疲劳试验机PLG-200D型（频率300Hz，ΔK分辨率0.1MPa√m）

14.热模拟试验机Gleeble3800（HAZ组织再现精度±3℃）

15.低温弯扭试验台DWD-100型（-60℃环境，扭转角测量精度0.1°）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"脆碎性检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。