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插齿机检测

  • 原创官网
  • 2025-03-10 15:36:50
  • 关键字:插齿机测试周期,插齿机测试仪器,插齿机测试案例
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插齿机检测概述:插齿机检测是确保齿轮加工精度与设备性能的关键环节,涉及齿轮几何参数、运动精度及表面质量的系统性验证。核心检测项目包括齿形误差、齿向偏差、齿距累积误差等,需依据ISO、GB/T等标准执行。检测对象涵盖金属与非金属材料齿轮,检测设备需满足高分辨率与动态稳定性要求。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

齿轮精度等级验证(ISO 1328-1:2020,精度等级4-10级)

齿形误差检测(最大允许误差±3.5μm)

齿向偏差测量(螺旋角公差±0.02°)

齿距累积误差分析(单齿距误差≤8μm,总累积误差≤25μm)

表面粗糙度评估(Ra≤0.8μm,Rz≤6.3μm)

检测范围

金属材料:20CrMnTi合金钢、304不锈钢、QT600球墨铸铁

有色金属:H62黄铜、ZCuSn10Pb1锡青铜

工程塑料:MC尼龙、PEEK复合材料

精密传动部件:行星减速机齿轮、汽车变速箱齿轮

特种齿轮:人字齿轮、非圆齿轮、微型模数齿轮(m0.2-8)

检测方法

齿形检测:ISO 1328-2:2020双面啮合法,GB/T 10095.1-2022单面啮合法

运动精度检测:DIN 3962动态测试规程,GB/T 13924-2022静态检测法

表面完整性检测:ASTM E3062-2023白光干涉仪三维形貌分析

材料硬度检测:GB/T 230.1-2018洛氏硬度法(HRC 20-60范围)

金相组织检测:ISO 643:2020定量金相分析法,GB/T 13298-2015显微组织评定

检测设备

三坐标测量机:Hexagon Global Classic 07.10.07,空间测量精度(1.9+L/350)μm

齿轮测量中心:Klingelnberg P40,可测模数范围0.5-20,直径Φ5-600mm

表面粗糙度仪:Mitutoyo Surftest SJ-410,测量范围Ra0.05-10μm

激光干涉仪:Renishaw XL-80,线性定位精度±0.5ppm

金相显微镜:Olympus BX53M,最大放大倍数1500X,带EBSD分析模块

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与插齿机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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