锤体总成质量检测:标准质量范围5-25吨,允许偏差±0.5%
活塞冲击动能检测:最大冲击能量120-350kJ,重复精度误差≤3%
导向架垂直度检测:垂直公差≤1.5mm/m,累积偏差≤5mm/10m
燃油系统压力检测:喷射压力范围18-25MPa,波动率≤2.5%
缓冲装置衰减系数检测:能量吸收率≥85%,回弹抑制率≤12%
液压系统密封性检测:保压测试压力35MPa,30分钟压降≤0.5MPa
高碳合金钢锤体:含Cr-Mo-V系合金材料,硬度HRC55-60
淬火处理活塞杆:表面粗糙度Ra≤0.8μm,直线度≤0.05mm/m
柱塞式燃油泵:柱塞偶件配合间隙2-5μm,供油量波动≤1.5%
聚氨酯缓冲垫:邵氏硬度90-95HD,压缩永久变形≤8%
液压油缸组件:缸筒圆度≤0.02mm,表面镀层厚度40-50μm
ASTM E10-18 金属材料布氏硬度试验方法
ISO 4965:2016 动态力测量系统校准规范
GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件
GB/T 11337-2004 平面度误差检测
ISO 12100:2010 机械安全风险评价标准
ASTM E290-14 材料弯曲试验标准方法
GB/T 5779.3-2000 液压缸试验方法
Instron 5985万能材料试验机:最大载荷600kN,精度等级0.5级
Hexagon Global S 三坐标测量仪:空间测量精度1.8+3L/1000μm
Kistler 5074A冲击力传感器:量程0-500kN,频响范围0.5-20kHz
Fluke 754过程校准仪:压力校准范围0-70MPa,精度±0.025%
Bruel&Kjaer 4524-B-001振动分析系统:频率范围0.5Hz-20kHz
Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪:检测深度0-10m,分辨率0.1mm
Schneider CPC600液压测试台:流量控制精度±0.5%,压力波动≤0.2%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与柴油桩机锤重检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。