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概述:检测项目 表面缺陷检测: 划痕深度:最大深度≤0.1mm(参照GB/T 2812-2006)凹陷面积:允许缺陷面积≤5mm²(ISO 20471:2013)气泡数量:每平方厘米≤3个(EN 397:2012) 颜色一致性检测: 色差ΔE:ΔE≤1.5(ASTM D2244-21)光泽度:60°角测量值70-90GU(GB/T 9754-2007)褪色等级:耐候性评级≥4级(ISO 105-B02:2014) 尺寸精度检测: 外形轮廓偏差:公差±0.5mm(GB/T 1804-2000)孔位对齐度:中心偏移
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
表面缺陷检测:
1. ABS塑料头盔: 重点检测注塑成型缺陷和表面光洁度,确保无缩痕或流痕
2. 聚碳酸酯头盔: 侧重透明度均匀性和抗冲击后外观完整性,防止裂纹扩展
3. 复合材料头盔: 关注层压结构粘接缝和纤维暴露,评估表面平整度
4. 金属外壳头盔: 检测电镀涂层均匀性和耐腐蚀性,避免锈斑或剥落
5. 碳纤维强化头盔: 重点检查编织纹理一致性和树脂固化缺陷,保证无气泡
6. 泡沫内衬头盔: 评估覆盖面料附着力和颜色牢度,防止脱胶或褪色
7. 儿童安全头盔: 强化尺寸适配性和标识可读性,确保无尖锐边缘
8. 运动防护头盔: 检测通风孔位精度和表面耐磨性,维持气流均匀
9. 工业安全头盔: 侧重反光带粘接强度和抗化学品外观,防止涂层降解
10. 摩托车全盔: 关注面罩透明度偏差和铰链机构对齐,确保开合顺畅
国际标准:
1. 数码显微镜: Keyence VHX-7000型(放大倍率20x-5000x,精度±0.01mm)
2. 色差仪: Konica Minolta CM-26dG型(测量范围L*a*b*,重复性±0.04)
3. 游标卡尺: Mitutoyo 500-196-30型(量程0-150mm,分辨率0.01mm)
4. 涂层测厚仪: Elcometer 456型(量程0-2000μm,精度±1%)
5. 光泽度计: BYK-Gardner micro-TRI-gloss型(角度20°/60°/85°,范围0-1000GU)
6. 划痕测试仪: Taber 710型(载荷0.1-20N,速度10-100mm/min)
7. 冲击试验机: Instron CEAST 9350型(能量范围0.5-50J,精度±0.5%)
8. 环境试验箱: Weiss Technik WK3-180型(温度-70°C至+180°C,湿度10-98%)
9. 图像分析系统: Olympus Stream软件(兼容多相机,缺陷识别率≥99%)
10. 三坐标测量机: Zeiss CONTURA G2型(行程700x1000x600mm,精度±1.5μm)
11. 紫外老化箱: Q-Lab QUV/spray型(辐照度0.35-1.35W/m²,波长340nm)
12. 附着力测试仪: PosiTest AT-A型(拉力范围0-22MPa,速度1mm/min)
13. 耐磨耗试验机: Taber 5135型(磨轮CS-10,载荷500g)
14. 热成像相机: Flir E8-XT型(分辨率320x240,温度范围-20°C至+650°C)
15. 激光扫描仪: Faro Focus S70型(扫描距离0.6-70m,点距0.6mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"头盔外观检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。