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石化行业检测

  • 原创官网
  • 2025-06-01 13:36:19
  • 关键字:北检研究院,石化行业检测

相关:

概述:检测项目 力学性能检测: 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2 ≥355MPa)、抗拉强度(Rm)、断后伸长率(A% ≥22%) 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2 ≥27J,参照GB/T 229-2020) 硬度检测:布氏硬度(HBW 10/3000 ≤200) 腐蚀状态检测: 壁厚测量:局部减薄率(≤设计壁厚10%) 应力腐蚀开裂:裂纹深度(依据NACE TM0177) 点蚀密度:最大蚀坑深度(≤壁厚20%) 化学成分分析: 合金元素检测:Cr/Mo/Ni含量偏差(±0.15wt%) 有害元素控制:硫含量

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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

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检测项目

力学性能检测:

  • 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2 ≥355MPa)、抗拉强度(Rm)、断后伸长率(A% ≥22%)
  • 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2 ≥27J,参照GB/T 229-2020)
  • 硬度检测:布氏硬度(HBW 10/3000 ≤200)
腐蚀状态检测:
  • 壁厚测量:局部减薄率(≤设计壁厚10%)
  • 应力腐蚀开裂:裂纹深度(依据NACE TM0177)
  • 点蚀密度:最大蚀坑深度(≤壁厚20%)
化学成分分析:
  • 合金元素检测:Cr/Mo/Ni含量偏差(±0.15wt%)
  • 有害元素控制:硫含量(≤0.002wt%,ASTM E1019)
  • 碳当量计算:CEV ≤0.45%(GB/T 4336-2016)
无损检测:
  • 射线检测:焊接缺陷(气孔≤Φ2mm,GB/T 3323-2019)
  • 超声相控阵:裂纹长度(≤焊缝厚度5%)
  • 磁粉检测:表面缺陷检出率(≥Φ0.8mm)
金相检验:
  • 微观组织:σ相析出量(≤2%,ASTM E562)
  • 晶间腐蚀:腐蚀深度(≤20μm,GB/T 4334-2020)
  • 夹杂物评级:A类细系≤1.5级(ISO 4967)
密封性试验:
  • 气密性检测:泄漏率(≤10⁻³ Pa·m³/s)
  • 氦检漏:示踪气体浓度(≤1×10⁻⁶ mbar·L/s)
涂层检测:
  • 附着力测试:划格法(≥4B级,ISO 2409)
  • 干膜厚度:环氧涂层(250±50μm)
高温性能测试:
  • 蠕变试验:10万小时断裂强度(≥80MPa)
  • 持久强度:700℃/10⁵h应力值
振动分析:
  • 频谱分析:位移幅值(≤25μm pk-pk)
  • 动平衡校正:残余不平衡量(≤1g·mm/kg)
安全阀校验:
  • 开启压力:设定值偏差(±3%)
  • 回座压差:≤开启压力10%

检测范围

1. 加氢反应器: 重点检测Cr-Mo钢回火脆化倾向及堆焊层剥离(超声TOFD检测)

2. 乙烯裂解炉管: HP40Nb离心铸管,监控渗碳层深度(金相法)及蠕变损伤

3. LNG储罐: 9%Ni钢焊缝低温冲击韧性(-196℃夏比试验)及保冷层完整性

4. PTA氧化反应器: 钛复合板腐蚀检测,侧重晶间腐蚀及氢脆敏感性

5. 催化裂化装置: 提升管耐磨衬里厚度(高频涡流)及再生器应力腐蚀

6. 海底管道: 双相钢点蚀电位(≥1000mV SCE)及阴极保护有效性

7. 高温临氢管道: 1.25Cr-0.5Mo钢氢致开裂(HIC测试按NACE TM0284)

8. 硫磺回收设备: 316L不锈钢连多硫酸应力腐蚀(PTA溶液浸泡法)

9. 球罐: 07MnNiMoDR钢焊后热处理效果(硬度梯度≤220HB)

10. 焦炭塔: 15CrMoR材质鼓胀变形量(激光扫描精度±0.1mm)

检测方法

国际标准:

  • ASTM E8/E8M-21 金属材料拉伸试验方法
  • ISO 148-1:2022 金属材料夏比摆锤冲击试验
  • ASME Sec.V Art.4 超声相控阵检测规程
  • API 571-2020 炼化设备损伤机理判定
国家标准:
  • GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验(与ASTM差异:应变速率控制更严格)
  • GB/T 4334-2020 不锈钢晶间腐蚀试验(相比ISO 3651增加硝酸-氢氟酸法)
  • NB/T 47013.1-2015 承压设备无损检测(TOFD检测门槛值设定高于EN ISO 15626)
  • SY/T 6997-2014 在役含缺陷管道合于使用评价

检测设备

1. 电液伺服疲劳试验机: MTS Landmark 370型(动态载荷±500kN,频率0.01-100Hz)

2. 全谱直读光谱仪: ARL 8860型(检测范围C 0.0001%-P 0.0002%,氩气纯度≥99.999%)

3. 相控阵超声探伤仪: OLYMPUS OmniScan MX2(128阵元,5MHz,分辨率0.1mm)

4. 高温蠕变试验机: 岛津AGX-V 100kN(温度范围RT-1200℃,控温精度±1℃)

5. 数字射线成像系统: YXLON FF85(焦点尺寸0.4mm,像素尺寸50μm)

6. 扫描电子显微镜: ZEISS EVO 18(分辨率3nm,EDS元素分析精度0.1wt%)

7. 电化学工作站: PARSTAT 4000A(电位范围±10V,电流精度0.1%满量程)

8. 全自动显微硬度计: Wilson VH1202(载荷0.01-1kgf,定位精度±0.5μm)

9. 工业内窥镜: OLYMPUS IPLEX NX(探头Φ2.4mm,6向导向,像素1280×960)

10. 激光测振仪: Polytec PSV-500(频率范围DC-25MHz,位移分辨率0.05pm)

11. 热像仪: FLIR T1020(红外分辨率1024×768,测温精度±1℃)

12. 恒位移应力腐蚀试验机: CERT型(加载精度±0.5%,应变速率10⁻⁶ s⁻¹)

13. 在线腐蚀监测系统: ER探针(分辨率0.1μm,温度上限450℃)

14. 氦质谱检漏仪: PHOENIX L300i(灵敏度5×10⁻¹³ mbar·L/s)

15. H₂S腐蚀测试箱: 温压范围50℃/1MPa,H₂S浓度0.1-10%可调

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"石化行业检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。