零部件检测概述:检测项目力学性能检测:拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥355MPa)、抗拉强度(Rm)、断后伸长率(A≥18%)冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2≥27J,参照ISO 148-1)硬度检测:维氏硬度(HV10)、布氏硬度(HBW 10/3000)化学成分检测:元素分析:碳含量(C%±0.02wt%)、合金元素偏差(如Cr±0.03wt%)杂质检测:硫含量(S≤0.005wt%)、磷含量(P≤0.015wt%)尺寸精度检测:几何尺寸:长度公差(±0.05mm)、直径公差(±0.01mm)形状公差:圆度(≤
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
力学性能检测:
1. 结构钢零部件: 涵盖Q235B至Q690D牌号,重点检测焊接热影响区韧性衰减和疲劳裂纹扩展
2. 铝合金零部件: 包括6061及7075合金,侧重轻量化应用的疲劳性能和腐蚀敏感性
3. 铜合金零部件: 如黄铜H62及青铜,核心检测电导率(≥20% IACS)和应力松弛
4. 塑料注塑件: 聚丙烯及尼龙材料,重点验证尺寸稳定性(热变形温度≥100°C)和抗冲击性
5. 橡胶密封件: EPDM及硅胶制品,检测压缩永久变形(≤20%)和老化后弹性模量
6. 陶瓷零部件: 氧化铝及碳化硅基材,聚焦脆性评估(维氏硬度≥1500HV)和微观缺陷
7. 复合材料零部件: 碳纤维增强聚合物,核心检测层间剪切强度(≥30MPa)和纤维取向
8. 轴承滚珠: GCr15钢制件,重点验证表面硬度(≥60HRC)和耐磨性(磨损率≤0.001mm³/N·m)
9. 齿轮传动件: 20CrMnTi合金,检测齿形精度(AGMA 9级)和接触疲劳寿命
10. 电子连接器: 铜镀金触点,侧重接触电阻(≤10mΩ)和插拔耐久性(≥5000 cycles)
国际标准:
1. 电子万能试验机: INSTRON 5985型(载荷范围0.02kN-300kN,精度±0.5%)
2. 直读光谱仪: OBLF QSN750-II(检测限0.0001%,氩气纯度99.999%)
3. 三坐标测量机: ZEISS CONTURA G2(测量精度±0.9μm,行程700x900x600mm)
4. 表面粗糙度仪: MITUTOYO SJ-410(Ra测量范围0.01-40μm,分辨率0.001μm)
5. 金相显微镜: LEICA DM2700M(放大倍数50x-1000x,数码相机500万像素)
6. 超声波探伤仪: OLYMPUS EPOCH 650(频率范围0.5-15MHz,缺陷分辨率0.1mm)
7. 盐雾试验箱: Q-FOG CCT1100(温度范围15-65°C,喷雾量1-2ml/80cm²/h)
8. 疲劳试验机: MTS Landmark 370(载荷±100kN,频率0.01-100Hz)
9. 热膨胀仪: NETZSCH DIL 402C(温度范围-150°C-1600°C,精度±0.1μm)
10. 电导率测试仪: SIGMATEST 2.070(测量范围0.5-110% IACS,精度±0.5%)
11. 冲击试验机: ZWICK Roell HIT450P(冲击能量450J,温度控制-196°C至+200°C)
12. 磁粉检测设备: MAGNAFLUX Y-7(电流范围0-3000A,灵敏度0.05mm裂纹)
13. 热导率分析仪: LFA 467 HyperFlash(测量范围0.1-2000 W/m·K,温度-100°C至500°C)
14. 绝缘电阻测试仪: HIOKI IR4056(电压范围50-1000V,电阻范围0.01MΩ-10TΩ)
15. 渗透检测系统: CHEMTROLE PC-20(灵敏度0.025mm,清洗压力0.2MPa)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与零部件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。