检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A%≥20%，参照GB/T 228.1）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，温度-40℃，参照ISO 148-1）
• 弯曲试验：弯曲角度（180°无裂纹，参照ASTM E290）

• 元素分析：碳含量（C≤0.25wt%）、硫磷杂质（S≤0.035%、P≤0.035%）
• 碳当量计算：CEV≤0.45（公式C+Mn/6，参照AWS D1.1）
• 合金偏差：铬镍含量（Cr±0.05%、Ni±0.03%）

• 微观结构：晶粒度（≥5级，参照ASTM E112）
• 缺陷评级：夹杂物（A类≤2级）、气孔密度（≤5个/cm²）
• 热影响区分析：硬化层深度（≤1mm）

• 超声波探伤：缺陷尺寸（深度≤2mm，灵敏度0.5mm）
• 射线检测：裂纹检出率（≥99%，参照ISO 17636）
• 磁粉检测：表面缺陷（线性≤3mm）

• 盐雾试验：耐蚀时间（≥720h无红锈，参照ASTM B117）
• 应力腐蚀：裂纹萌生时间（≥1000h，参照GB/T 4157）
• 点蚀电位：临界值（≥0.25V）

• 焊缝尺寸：宽度公差（±1mm）、余高（≤3mm）
• 变形量：直线度（≤1mm/m）
• 角度偏差：焊接角（90°±2°）

• 维氏硬度：HV10（180-250）
• 布氏硬度：HBW（120-180）
• 焊缝硬度梯度：差值（≤50HV）

• 循环载荷：疲劳寿命（≥10⁶ cycles，应力幅200MPa）
• 裂纹扩展：速率（da/dN≤10⁻⁸ m/cycle，参照ASTM E647）
• S-N曲线：斜率（m≥3）

• CTOD试验：临界值（≥0.2mm，参照BS 7448）
• J积分：JIC≥100kJ/m²
• KIC测定：平面应变断裂韧性（≥50MPa√m）

• 热输入控制：能量（1.0-2.5kJ/mm）
• 预热温度：最低值（≥100℃）
• 焊后热处理：保温时间（≥1h/25mm）

检测范围

1. 碳钢焊接产品：涵盖Q235至Q690牌号，重点检测热影响区韧性衰减和裂纹敏感性

2. 不锈钢焊接产品：包括304、316L等奥氏体钢，侧重晶间腐蚀和应力腐蚀开裂

3. 铝合金焊接产品：如5xxx、6xxx系列，检测重点为气孔率和热裂纹倾向

4. 铜合金焊接产品：黄铜、青铜材质，强调导电性损失和热影响区软化

5. 钛合金焊接产品：Ti-6Al-4V等，关注氧化污染和疲劳强度

6. 镍基合金焊接产品：Inconel系列，核心检测热裂纹和高温蠕变

7. 压力容器焊接接头：用于锅炉、储罐，重点无损探伤和应力测试

8. 管道焊接接头：油气输送管道，检测环焊缝完整性和腐蚀防护

9. 钢结构焊接接头：建筑桥梁用，强调冲击韧性和尺寸精度

10. 船舶焊接接头：船体结构，侧重疲劳寿命和海水腐蚀抵抗

检测方法

国际标准：

• ASTM E8/E8M-21 金属材料拉伸试验方法
• ISO 148-1:2022 金属材料夏比摆锤冲击试验
• ASTM E112-13 晶粒度测定方法
• ISO 17636:2022 焊接无损检测射线照相方法
• ASTM G48-11 点蚀临界温度试验

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（应变速率控制较ASTM更严格）
• GB/T 229-2020 金属材料夏比冲击试验（缺口制备与ISO一致）
• GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定（评级标准与ASTM差异小）
• GB/T 3323-2019 金属熔化焊对接接头射线检测（灵敏度要求高于ISO）
• GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验（盐雾条件与ASTM B117等效）

检测设备

1. 电子万能试验机： INSTRON 5967型（载荷范围0.1kN-600kN，精度±0.5%）

2. 冲击试验机： ZWICK HIT450P型（冲击能量450J，温度范围-196℃至+200℃）

3. 直读光谱仪： ARL 3460型（检测限0.0001%，元素范围C至U）

4. 金相显微镜： OLYMPUS BX53M型（放大倍数50-1000×，分辨率0.5μm）

5. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650型（频率0.5-15MHz，缺陷检出尺寸0.1mm）

6. X射线探伤机： YXLON FF35型（电压300kV，穿透厚度80mm）

7. 磁粉检测设备： MAGNAFLUX Y-7型（磁场强度2400A/m，灵敏度0.05mm）

8. 盐雾试验箱： Q-FOG CCT1100型（温度范围15-60℃，湿度控制±3%）

9. 维氏硬度计： MITUTOYO HM-200型（载荷1-100kgf，精度±1%）

10. 疲劳试验机： MTS 810型（频率0.01-100Hz，最大载荷250kN）

11. 腐蚀电位测量仪： GAMRY REF600型（电位范围±10V，精度0.1mV）

12. 激光扫描测量仪： FARO ARM型（精度±0.025mm，扫描速度1m/s）

13. 热分析仪： NETZSCH STA 449F3型（温度范围-150℃至1650℃，灵敏度0.1μg）

14. 电子显微镜： HITACHI SU5000型（分辨率1.0nm，放大倍数30-800,000×）

15. 焊接热循环记录仪： HKS P2000型（温度采样率1000Hz，范围0-1600℃）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与电焊产品检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。