检测项目

物理性能检测：

• 厚度均匀性：公差±2μm（参照GB/T 2918）
• 孔隙率：范围30-60%，孔径分布偏差≤5%（参照ISO 15901）
• 表面粗糙度：Ra值0.1-1.0μm

• 拉伸强度：≥50MPa，断裂伸长率≥100%
• 穿刺强度：≥300N/mm，耐压性能（参照ASTM D882）
• 剥离强度：粘结力≥5N/cm

• 热收缩率：150℃下≤5%，200℃下≤10%
• 熔融温度：≥160℃，玻璃化转变温度（Tg）
• 热稳定性：热失重≤1%（180℃/1h）

• 离子电导率：≥10^{-3} S/cm，电子绝缘性≥10^{10} Ω·cm
• 界面阻抗：≤50Ω·cm^2，循环稳定性（500次容量保持≥80%）
• 电压窗口：0-5V vs. Li/Li+

• 电解液兼容性：重量变化率≤1%，溶胀率≤5%
• 氧化还原稳定性：电位范围1.5-4.5V，副产物含量≤0.1wt%
• 酸碱性耐受：pH 2-12环境下无降解

• 接触角：水接触角≥90°，电解液接触角≤30°
• 润湿性：吸液速率≥0.5ml/min，保液率≥95%
• 涂层均匀性：厚度偏差±3%，覆盖率≥99%

• Gurley值：100-500s/100ml（参照ISO 5636-5）
• 透气阻力：压差≤10Pa，流量均匀性偏差±5%
• 孔径一致性：平均孔径0.1-0.5μm，分布CV≤10%

• 热失控温度：≥200℃，短路电流耐受≥50A
• 阻燃性：自熄时间≤5s（参照JianCe 94）
• 机械滥用测试：挤压变形≤10%，针刺无起火

• 湿度影响：85%RH下性能衰减≤5%
• 温度循环：-40℃~85℃循环100次无失效
• UV老化：500h辐照后黄变指数≤1.0

• 离子迁移数：≥0.5，电子阻塞效率≥99.9%
• 自愈合能力：损伤恢复率≥90%，响应时间≤10s
• 导电性：表面电阻≤100Ω/sq（电极涂层）

检测范围

1. 聚烯烃隔膜： 主要用于锂离子电池，重点检测孔隙率均匀性、热收缩率和Gurley透气值，确保电解液浸润和离子传输效率。

2. 陶瓷涂层隔膜： 增强热稳定性的复合薄膜，侧重涂层附着力、孔径分布和高温性能，防止热失控。

3. 聚合物电解质薄膜： 固态电池核心材料，检测离子电导率、机械强度和界面阻抗，优化电化学稳定性。

4. 正极涂层薄膜： 锂离子电池电极层，关注厚度一致性、导电性和循环寿命，提升能量密度。

5. 负极涂层薄膜： 石墨或硅基材料，重点检测粘结强度、膨胀率和电子绝缘性，防止枝晶生长。

6. 铝塑膜封装材料： 电池外壳薄膜，侧重阻隔性、密封强度和湿热老化性能，保障封装完整性。

7. 纳米复合薄膜： 功能性添加剂薄膜，检测分散均匀性、功能粒子含量和电化学兼容性。

8. 生物可降解薄膜： 环保型电池组件，重点评估降解速率、力学保持率和环境毒性。

9. 标签绝缘膜： 电池外部保护层，检测绝缘电阻、耐候性和抗撕裂强度。

10. 多功能涂层薄膜： 集成阻燃或自愈合特性，侧重多功能性验证、界面稳定性和长期可靠性。

检测方法

国际标准：

• ASTM D882-18 塑料薄膜拉伸性能标准测试方法（应变速率控制为50mm/min）
• ISO 5636-5:2013 纸和纸板透气性测定（Gurley法，使用恒定压差）
• ASTM E1356-08 热分析标准方法（DSC测定熔融温度，升温速率10℃/min）
• ISO 15106-2:2003 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率测试（杯式法，温度38℃）
• ASTM D257-14 绝缘材料直流电阻测试（电极间距固定为25mm）

• GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能试验方法（与ASTM D882差异：试样尺寸为150×10mm）
• GB/T 19634-2005 锂离子电池隔膜孔隙率测试（压汞法，孔径范围0.003-100μm）
• GB/T 2918-2018 塑料试样状态调节标准（温度23±2℃，湿度50±5%）
• GB/T 2423.22-2012 环境试验温度变化试验（循环次数100次，速率1℃/min）
• GB/T 17650.2-2021 绝缘材料体积电阻率测试（电压500V，稳定时间60s）

检测设备

1. 厚度测量仪： Mitutoyo Litematic VL-50（精度±0.1μm，量程0-12.7mm）

2. 万能材料试验机： INSTRON 5967（载荷范围0.01-10kN，位移分辨率0.1μm）

3. 热分析仪： TA Instruments Q200（温度范围-150~600℃，DSC灵敏度0.2μW）

4. 电化学工作站： Gamry Interface 1010E（频率范围10μHz-1MHz，电位精度±0.1mV）

5. 扫描电子显微镜： Hitachi SU8010（分辨率1.0nm，加速电压0.5-30kV）

6. 孔径分析仪： Micromeritics AutoPore V（孔径范围3.5-1000nm，压力0-60000psi）

7. Gurley透气性测试仪： Gurley 4110N（测量范围0-10000s，压差1.22kPa）

8. 接触角测量仪： DataPhysics OCA 15EC（精度±0.1°，温度控制-10~80℃）

9. 离子电导率测试仪： Solartron 1260（阻抗范围10mΩ-10TΩ，温度稳定性±0.1℃）

10. 热收缩测试仪： 自定义恒温箱（温度范围-40~300℃，精度±1℃，试样尺寸100×100mm）

11. 表面粗糙度仪： Taylor Hobson Surtronic 25（Ra范围0.01-50μm，扫描长度4mm）

12. 电解液兼容性设备： 恒温恒湿箱（温度范围-40~150℃，湿度10-98%RH，容积100L）

13. 短路测试仪： 高精度电流源（电流范围0-100A，电压0-60V，响应时间<1ms）

14. 氧化稳定性测试仪： 电化学池（电位范围0-5V，电流分辨率1nA，参比电极Li/Li+）

15. 吸液率测试仪： 精密天平（精度0.1mg，量程0-200g，干燥时间设定）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与电池薄膜检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。