采煤机截齿检测

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥800MPa）、抗拉强度（Rm≥1000MPa）、断后伸长率（A%≥10%，参照GB/T 228.1-2021）
• 压缩试验：抗压强度（σc≥1200MPa）、弹性模量（E≥200GPa）

硬度检测：

• 表面硬度：洛氏硬度（HRC 55-65）、维氏硬度（HV 600-800）
• 心部硬度：布氏硬度（HBW 350-450，参照ISO 6506-1:2023）

冲击性能检测：

• 夏比冲击试验：冲击功（KV2≥40J）、韧脆转变温度（DBTT≤-20℃）
• 落锤冲击：断裂能量（≥50J，参照ASTM E208）

耐磨性能检测：

• 磨损量测试：体积损失（≤0.05cm³）、摩擦系数（μ≤0.3）
• 磨粒磨损：耐磨层厚度偏差（±0.1mm）

化学成分分析：

• 元素含量：碳（C 0.5-0.8wt%）、钨（W 10-15wt%，偏差±0.02%）
• 杂质检测：硫（S≤0.01%）、磷（P≤0.02%，参照GB/T 223）

金相组织检测：

• 显微结构：晶粒度（≥8级）、碳化物分布（均匀度评级）
• 缺陷分析：夹杂物等级（≤B1级，参照ASTM E45）

尺寸精度检测：

• 几何公差：长度公差（±0.5mm）、直径偏差（±0.2mm）
• 角度测量：切削角（45°±1°）、安装孔位精度（≤0.1mm）

表面缺陷检测：

• 裂纹探伤：表面裂纹长度（≤0.1mm）、深度（≤0.05mm）
• 粗糙度：Ra≤1.6μm、Rz≤6.3μm

热处理质量检测：

• 淬火硬度梯度：硬度差（≤5HRC）、回火稳定性（硬度变化≤3%）
• 组织均匀性：马氏体含量（≥90%）、残余奥氏体（≤5%）

涂层性能检测：

• 涂层附着力：剥离强度（≥50MPa）、结合强度（≥300MPa）
• 耐腐蚀性：盐雾试验时间（≥500h，参照ISO 9227）

疲劳性能检测：

• 循环载荷：疲劳极限（≥400MPa）、寿命周期（≥10^6次）
• 振动测试：共振频率（≥500Hz）、阻尼系数（≥0.05）

无损检测：

• 超声波探伤：缺陷尺寸（≤φ0.5mm）、位置精度（±1mm）
• 磁粉检测：裂纹显示灵敏度（≤0.05mm）

检测范围

1. 合金钢截齿： 涵盖42CrMo、35CrMnSi等牌号，检测重点为基体硬度梯度、热处理均匀性和冲击韧性衰减控制

2. 硬质合金截齿： 以YG8、YG11C为主，侧重碳化钨颗粒分布、粘结相含量和耐磨层界面结合强度

3. 复合材料截齿： 陶瓷增强钢基体类型，检测重点包括界面相容性、热膨胀系数匹配和微观裂纹扩展

4. 淬火态截齿： 经油淬或水淬处理，聚焦表面硬化深度、心部韧性保留和残余应力分布

5. 回火态截齿： 不同回火温度产品，检测硬度稳定性、组织转变均匀性和抗回火脆性

6. 涂层截齿： 碳化钨或氮化钛涂层，重点检测涂层厚度一致性、附着力和耐磨性提升率

7. 焊接截齿： 硬质合金头与钢基体焊接，检测焊区缺陷、热影响区硬度和疲劳寿命

8. 铸造截齿： 砂型或精密铸造，侧重缩孔、气孔缺陷评级和化学成分偏析控制

9. 锻造截齿： 热锻或冷锻成型，检测流线方向、晶粒细化程度和内部夹杂物分布

10. 表面处理截齿： 喷丸或渗碳处理，重点检测表面残余压应力、粗糙度优化和耐腐蚀性能

检测方法

国际标准：

• ISO 6508-1:2023 金属材料洛氏硬度试验
• ASTM E23-23 夏比冲击试验方法
• ISO 6507-1:2023 维氏硬度试验
• ASTM G65-22 磨粒磨损试验
• ISO 6892-1:2023 金属材料拉伸试验

国家标准：

• GB/T 230.1-2023 金属材料洛氏硬度试验
• GB/T 229-2022 金属材料夏比冲击试验
• GB/T 4340.1-2021 金属材料维氏硬度试验
• GB/T 12444-2020 金属磨损试验方法
• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验

方法差异说明：GB/T 228.1与ISO 6892-1在应变速率控制上存在差异，GB标准要求0.00025-0.0025s⁻¹，而ISO允许更宽范围；ASTM E23与GB/T 229在冲击试样尺寸上略有不同，ASTM采用标准V型缺口，GB允许U型缺口选项。

检测设备

1. 万能试验机： INSTRON 5967型（载荷范围0.5kN-300kN，精度±0.5%）

2. 洛氏硬度计： WILSON RH2150型（测试范围20-100HRC，分辨率0.1HRC）

3. 冲击试验机： ZWICK HIT50P型（最大能量300J，温度范围-196°C至+200°C）

4. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II型（检测限0.0001%，元素范围C-S-U）

5. 金相显微镜： LEICA DM2700M型（放大倍数50-1000X，数码成像分辨率5MP）

6. 磨损试验机： TABER 5135型（载荷0-100N，转速0-100rpm）

7. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2型（测量精度±1.5μm，行程700x900x600mm）

8. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650型（频率0.5-20MHz，缺陷分辨率0.1mm）

9. 疲劳试验机： MTS 810型（动态载荷±250kN，频率0-100Hz）

10. 盐雾试验箱： Q-LAB CCT-1100型（温度范围20-60°C，喷雾量1-2ml/80cm²/h）

11. 涂层测厚仪： ELEKTROPHYSIK MINITEST 740型（测量范围0-2000μm，精度±1%）

12. 磁粉探伤机： MAGNAFLUX Y6型（磁化电流AC/DC 0-3000A，灵敏度0.05mm裂纹）

13. 热处理分析仪： LECO TGA801型（温度范围RT-1000°C，气氛控制精度±0.1%）

14. 表面粗糙度仪： MITUTOYO SJ-411型（测量参数Ra/Rz，范围0.05-40μm）

15. 振动测试系统： BRÜEL & KJÆR 3560型（频率范围0-20kHz，加速度量程±50g）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"采煤机截齿检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。