检测项目

几何特性检测：

• 直径偏差：单一平面直径变动量（VDWS≤0.08μm）、平均直径偏差（ΔDm±0.25μm）（参照ISO 3290）
• 圆度误差：最小二乘球法圆度（ΔSph≤0.13μm）、最大内切球与最小外接球差（参照GB/T 7234）
• 球面波纹度：波幅（Wa≤0.05μm）、波数（5-15波/周）（参照ISO 12181）

• 粗糙度参数：算术平均偏差（Ra≤0.025μm）、十点高度（Rz≤0.2μm）（参照ASME B46.1）
• 表面缺陷：划痕深度（≤0.5μm）、凹坑直径（≤10μm）（依据GB/T 24610.4）
• 残余应力：表面压应力层深度（0.1-0.3mm）、应力值（-800~-1200MPa）（参照SAE J784）

• 硬度分布：表面硬度（HV800±50）、芯部硬度梯度差（≤50HV）（参照ASTM E384）
• 抗压强度：破碎负荷（≥41kN，Φ9.525mm钢球）（依据ISO 3290）
• 韧性指标：冲击功（KV≥5J，-40℃低温）（参照EN 10045）

• 金相结构：碳化物尺寸（≤0.6μm）、网状级别（≤2级）（参照ASTM A892）
• 晶粒度：奥氏体晶粒号（G≥10）（依据GB/T 6394）
• 夹杂物评级：A类硫化物（≤1.5级）、D类球状氧化物（≤1级）（参照ISO 4967）

• 主量元素：碳（0.95-1.10wt%）、铬（1.30-1.60wt%）（参照ASTM E415）
• 微量元素：钛（≤0.003wt%）、氧（≤15ppm）（依据GB/T 11261）
• 材料牌号：GCr15与SUJ2成分偏差（±0.05wt%）

• 振动加速度：Z1组（≤28dB）、Z2组（≤21dB）（参照ISO 15242）
• 噪声等级：1000rpm工况声压（≤45dBA）（依据JB/T 7047）
• 摩擦系数：油润滑条件（μ≤0.001）（参照ASTM D5183）

• 疲劳寿命：额定寿命L10≥1×10⁷转（参照ISO 281）
• 耐磨试验：百万转磨损失重（≤2mg）（依据ASTM F732）
• 腐蚀抗力：中性盐雾试验（≥96h，9级）（参照GB/T 10125）

• 热膨胀系数：20-100℃范围（α≤11×10⁻⁶/℃）（参照ASTM E228）
• 高温硬度：300℃下硬度保持率（≥85%）（依据ISO 6508）
• 尺寸热稳定性：150℃保温后直径变化（ΔD≤0.5μm）（参照DIN 51220）

• 颗粒污染：＞25μm颗粒数（≤200个/dm²）（依据ISO 16232）
• 残留油脂：红外光谱法（≤0.1mg/cm²）（参照GB/T 32353）
• 离子洁净度：钠离子（≤0.5μg/cm²）、氯离子（≤0.3μg/cm²）（参照IEST-STD-CC1246）

• 真空放气率：总质量损失（TML≤1.0%）（参照ASTM E595）
• 低温脆性：-196℃液氮冲击无碎裂（依据MIL-STD-810）
• 辐照稳定性：10⁶ Gy剂量后硬度变化（ΔHV≤30）（参照ASTM E512）

检测范围

1. 轴承钢球： GCr15/SUJ2材质Φ1mm-Φ50mm球体，重点检测碳化物分布均匀性及疲劳寿命

2. 氮化硅陶瓷球： HIP烧结Si₃N₄球体，侧重残余应力检测及亚表面损伤分析

3. 硬质合金球： WC-Co系球体，核心检测球面微观孔隙率及钴磁饱和度

4. 不锈钢球： 440C/316L材质，重点评估氯离子环境应力腐蚀敏感性

5. 聚合物球体： PEEK/PTFE工程塑料球，核心检测压缩永久变形率及吸湿膨胀系数

6. 钛合金球： TC4/TA2材质，重点控制氧含量及α相占比

7. 玻璃微珠： 光学级硼硅酸盐球，关键检测折射率一致性（nd±0.0005）及气泡等级

8. 钨合金球： W-Ni-Fe高密度球，核心检测密度均匀性（Δρ≤0.1g/cm³）

9. 磁性球： NdFeB/SmCo永磁球，重点检测最大磁能积（≥40MGOe）及表磁分布

10. 精密阀球： 铬钴合金密封球，核心控制球度（≤0.5μm）及表面泄漏率（≤1×10⁻⁸Pa·m³/s）

检测方法

国际标准：

• ISO 3290:2020 滚动轴承用球尺寸与公差
• ASTM F2094-18 球体圆度测量标准规程
• ASTM E2546-15 球体表面粗糙度接触式测量
• ISO 12181-2:2021 球度误差计算规范
• ASTM E384-22 材料维氏硬度测试

• GB/T 308-2022 滚动轴承用钢球技术条件
• GB/T 7235-2022 球体圆度误差评定方法
• GB/T 10610-2021 球面粗糙度参数测量
• GB/T 24610.4-2020 滚动轴承表面缺陷检测
• GB/T 230.1-2018 金属洛氏硬度试验

检测设备

1. 激光球度仪： Taylor Hobson Talyrond 595（分辨率0.001μm，最大球径Φ100mm）

2. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2（空间精度0.6+L/350μm，RDS探头）

3. 白光干涉仪： Bruker ContourGT-K（垂直分辨率0.1nm，100倍物镜）

4. 纳米压痕仪： Keysight G200（载荷分辨率50nN，压深分辨率0.01nm）

5. 直读光谱仪： OBLF QSN750（检测限0.1ppm，氩气纯度99.999%）

6. 扫描电镜： TESCAN MIRA4（分辨率1nm，EDS元素分析）

7. 滚动疲劳试验机： MPB Riffel-4（最大转速10000rpm，载荷40kN）

8. 万能材料试验机： INSTRON 5985（载荷300kN，应变控制精度0.0001mm/mm）

9. 显微硬度计： Wilson VH1150（载荷范围10gf-1kgf，自动转塔）

10. 表面轮廓仪： Mitutoyo SJ-410（触针半径2μm，量程350μm）

11. X射线应力仪： Pulstec μ-X360（测量深度0.05mm，ψ角±45°）

12. 颗粒计数器： PAMAS HCB-LD-50/50（检测粒径0.2-400μm，流量5mL/min）

13. 振动分析仪： B&K 3560-B-030（频率范围0.5Hz-20kHz，分辨率0.01dB）

14. 热膨胀仪： NETZSCH DIL 402（温度范围-150~1600℃，分辨率0.05nm）

15. 磁性能测试仪： LakeShore 480（磁场强度3T，磁矩精度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与圆球形检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。