检测项目

气动性能检测：

• 等熵效率：设计工况效率值（η_is≥85%）、变工况效率曲线（参照ASME PTC 10）
• 容积效率：流量系数（φ=0.05~0.25）、喘振边界裕度（≥15%）
• 压力分布：级间静压梯度（ΔP/级）、出口总压恢复系数（σ≥0.92）

• 轴系振动：径向振幅（≤50μm pk-pk，ISO 10816-3）、轴向位移（≤0.25mm）
• 轴承损耗：油膜温度（≤90℃）、摩擦功耗（≤额定功率1.5%）
• 动平衡等级：残余不平衡量（G2.5级，ISO 1940-1）

• 温度场分布：进口/出口温差（Δt≥150K）、轮盘温度梯度（≤80℃/100mm）
• 热效率计算：实测输出功/输入热能（η_th≥35%，GB/T 18437.2）
• 散热损失：壳体表面温升（ΔT≤40K）

• 工质流量：质量流量精度（±0.5%，ISO 5167-1）
• 泄漏量检测：密封间隙流量（≤设计值110%）
• 流量调节特性：导叶开度-流量线性度（R²≥0.98）

• 高温强度：750℃持久强度（≥120MPa/1000h，GB/T 2039）
• 热疲劳性能：热循环次数（≥5000次，ΔT=600℃）
• 涂层结合强度：≥50MPa（ASTM C633）

• 转速波动率：±0.05%额定转速（GB/T 19071）
• 负荷响应时间：空载至满负荷（≤15s）
• 临界转速偏差：实测/设计值（≤±3%）

• 叶片型线公差：叶型轮廓度（≤0.1mm，VDI 2045）
• 动叶顶部间隙：径向间隙（0.3-0.8mm）
• 转子跳动量：轴颈全跳动（≤0.02mm）

• 噪声频谱：1m处A声级（≤85dB(A)，ISO 3744）
• 气动噪声源定位：窄频带分析（125-8000Hz）

• 叶片表面粗糙度：Ra≤0.8μm（ISO 4287）
• 残余应力分布：表面压应力（≥-400MPa，X射线法）

• 迷宫密封泄漏量：≤理论值120%
• 刷式密封接触力：0.5-1.2N/mm²

检测范围

1. 工业离心压缩机： 覆盖功率500kW-50MW机组，重点检测多级间匹配效率及喘振特性

2. 燃气轮机透平： 高温段（≥1300℃）冷却叶片热效率评估，含热障涂层性能验证

3. 蒸汽轮机末级叶片： 湿蒸汽区气动损失检测，侧重水蚀对效率的影响量化

4. 航空发动机高压涡轮： 高速转子（≥15000rpm）气动热力耦合效率检测

5. 径流式涡轮增压器： 瞬态工况（≤0.5s响应）容积效率与机械效率同步测试

6. 膨胀发电机组： 有机工质（ORC）涡轮等熵效率检测，含部分进气损失分析

7. 微型燃气轮机： 回热器-涡轮联合效率测试，侧重高温轴承功耗占比

8. 核电站主循环泵涡轮： 抗震工况下效率稳定性验证，含惰转特性检测

9. 地热发电双工质涡轮： 含硫介质腐蚀对通流效率的影响评估

10. 燃料电池空压机涡轮： 超高速（≥200krpm）空气轴承支撑损耗检测

检测方法

国际标准：

• ASME PTC 10-2018 压缩机和排气机性能试验规程
• ISO 5389:2005 涡轮压缩机性能试验标准
• API 617:2014 轴流和离心压缩机及膨胀机
• ISO 2314:2009 燃气轮机验收试验
• IEC 60045-1:2020 汽轮机热力性能验收试验

• GB/T 2888-2008 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
• GB/T 8117.2-2014 汽轮机热力性能验收试验
• GB/T 25629-2021 透平压缩机性能试验规程
• GB/T 18929-2021 燃气轮机联合循环装置性能试验
• GB/T 19071-2018 风力发电机组异步发电机技术条件

检测设备

1. 热力学参数测试系统： DEWESoft KRYPTON模块（同步通道≥64，采样率100kHz）

2. 高精度扭矩仪： HBM T40B型（量程±20kN·m，精度±0.05%）

3. 激光多普勒测速仪： Dantec Dynamics FlowLite（速度范围0.01-300m/s）

4. 非接触式转速计： Polytec VRS-150（分辨率0.001rpm，最大500krpm）

5. 高温压力扫描阀： PSI 9116（量程0-35MPa，耐温650℃）

6. 气动探针校准风洞： DLR型（马赫数0.1-0.9，湍流度≤0.4%）

7. 三维粒子图像测速系统： LaVision FlowMaster（分辨率4K×4K，帧率200Hz）

8. 高温红外热像仪： FLIR X8580sc（测温范围-40℃-3000℃，精度±1℃）

9. 动态信号分析仪： Brüel & Kjær 3050-B（频率范围DC-25kHz）

10. 超声波流量计： FLEXIM G601（精度±0.5%，管径范围15-6500mm）

11. 激光位移传感器： Keyence LK-G5000（量程±25mm，分辨率0.01μm）

12. 残余应力分析仪： Proto LXRD（Cr-Kα辐射，ψ角0°-60°）

13. 高速数据采集系统： NI PXIe-8880（带宽1GHz，存储深度512GB）

14. 气动噪声阵列： Brüel & Kjær 7748型（64通道相位匹配麦克风）

15. 高温应变测量系统： Vishay 9000系列（工作温度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与涡轮效率评估检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。