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铝用辅料耗材检测

  • 原创官网
  • 2025-06-03 09:40:58
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铝用辅料耗材检测概述:铝用辅料耗材检测聚焦电解铝生产关键辅助材料性能验证,核心对象涵盖阳极、阴极、氟化盐、耐火材料及环保耗材等。关键检测项目包括材料理化性能(成分、相组成、热稳定性)、力学强度(抗压/抗折)、电化学特性(电阻率、膨胀率)、热工性能(导热系数、抗热震性)及环保指标(浸出毒性、反应活性)。检测确保材料满足高温腐蚀环境下的使用寿命与工艺适配性,保障电解槽高效稳定运行。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

阳极材料检测:

  • 理化性能:灰分含量(≤0.5%)、真密度(≥2.00g/cm³)、CO₂反应性(残余率≥85%)
  • 电学性能:电阻率(≤55μΩ·m,参照YS/T 625)
  • 力学性能:耐压强度(≥32MPa)、抗折强度(≥10MPa)
阴极材料检测:
  • 热膨胀性:线膨胀系数(RT-1000℃, ≤4.5×10⁻⁶/K)、钠膨胀率(≤1.5%,参照ISO 17544)
  • 抗腐蚀性:电解质渗透深度(≤20mm)、抗冰晶石侵蚀速率(≤15mm/年)
  • 力学性能:室温抗压强度(≥35MPa)、高温抗折强度(950℃, ≥8MPa)
氟化盐检测:
  • 成分分析:AlF₃含量(≥93%)、H₂O含量(≤0.4%)、SiO₂含量(≤0.25%)
  • 分子比测定:NaF/AlF₃摩尔比(1.10-1.25,参照GB/T 8156.1)
  • 杂质控制:SO₄²⁻(≤0.15%)、Na₂O(≤0.3%)
耐火材料检测:
  • 热学性能:导热系数(1000℃, 1.5-3.0W/(m·K))、荷重软化温度(≥1650℃)
  • 结构特性:显气孔率(≤18%)、体积密度(≥2.65g/cm³)
  • 抗侵蚀性:铝液润湿角(≥120°)、抗电解质冲刷(质量损失≤5%)
保温材料检测:
  • 隔热性能:导热系数(800℃, ≤0.25W/(m·K))、热容(≥850J/(kg·K))
  • 结构稳定性:加热永久线变化(1250℃×12h, ≤2.0%)
  • 耐压强度:0.5MPa载荷变形率(≤10%)
金属添加剂检测:
  • 成分精度:Al-Ti-B合金中Ti/B比(5:1±0.2)、Sr含量偏差(±0.03wt%)
  • 粒度分布:D50粒径(≤1mm)、-200目比例(≥85%)
  • 夹杂物控制:氧化物夹杂(≤0.15%)、氮化物含量(≤0.05%)
环保耗材检测:
  • 吸附性能:HF吸附容量(≥15mg/g)、比表面积(≥250m²/g)
  • 稳定性:耐磨损强度(≥90%)、热再生损失率(≤5%)
  • 环保指标:可浸出氟(≤5mg/L)、重金属含量(Pb≤50ppm)
浇注料检测:
  • 施工性能:流动值(≥180mm)、凝结时间(初凝≥45min)
  • 高温性能:烧后线变化率(1400℃, ±0.3%)、热震稳定性(1100℃水冷≥15次)
  • 强度特性:耐压强度(110℃×24h, ≥50MPa;1400℃×3h, ≥80MPa)
密封材料检测:
  • 密封性:氦气泄漏率(≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s)
  • 耐温性:使用温度范围(-60℃至800℃)、热失重(500℃×24h, ≤3%)
  • 化学兼容:耐电解质腐蚀(质量变化率≤1.5%)
铝灰检测:
  • 资源化指标:金属铝含量(≥15%)、氮化铝含量(≤5%)
  • 反应活性:水解氨气释放量(≤50ml/g)
  • 浸出毒性:氟离子浸出浓度(≤50mg/L,参照GB 5085.3)

检测范围

1. 预焙阳极: 检测碳块电阻率、空气反应残余率及抗热震性,确保电解槽电流效率

2. 阴极碳块: 重点监控钠膨胀率、电解质渗透深度及高温强度,防止槽底破损

3. 冰晶石/氟化铝: 精确测定分子比、湿存水及硅杂质,保障电解质体系稳定

4. 防渗浇注料: 检验抗铝液润湿性、热震次数及高温体积稳定性

5. 氮化硅结合碳化硅砖: 评估抗氧化性、导热系数及抗冰晶石侵蚀能力

6. 保温砖/硅酸钙板: 测定热面导热系数、荷重软化点及热收缩率

7. 铝钛硼晶粒细化剂: 控制Ti/B比例、粒度集中度及氧化物夹杂量

8. 干法净化氧化铝: 验证比表面积、HF吸附效率及再生损耗率

9. 阳极钢爪保护环: 检测热膨胀匹配性、抗熔盐腐蚀及导电均匀性

10. 电解槽密封胶泥: 考核高温密封性、抗氟盐侵蚀及弹性恢复率

检测方法

国际标准:

  • ISO 17544:2015 阴极碳块钠膨胀率测定
  • ASTM D5600-22 碳素材料电阻率测试
  • ISO 8007-2:2021 碳素材料CO₂反应性测定
  • ISO 20292:2019 铝用耐火材料抗电解质渗透试验
  • ASTM C133-22 耐火材料冷压强度测试
国家标准:
  • GB/T 8156.1-2022 工业氟化铝成分测定(与ISO差异:灼减量计算法不同)
  • GB/T 34218-2020 铝电解用预焙阳极(相比ISO:增加空气渗透率指标)
  • GB/T 36141-2022 铝电解槽用防渗料(特有抗铝液润湿角测试法)
  • GB/T 2997-2022 致密定形耐火制品显气孔率(与ISO 5017方法等同)
  • GB/T 30873-2022 铝用炭素材料热膨胀系数(较ASTM E228升温速率不同)

检测设备

1. 高温电阻率仪: RTS-9型(温度范围:RT-1000℃,精度±0.5μΩ·m)

2. 热机械分析仪: NETZSCH DIL 402C(膨胀系数分辨率:0.05μm/m·K)

3. 全自动反应性测定仪: CARBOLITE HTR-1700(CO₂流量控制精度±2ml/min)

4. 高温抗折试验机: RGM-4100型(最高温度1600℃,载荷精度±0.5%)

5. X射线衍射仪: Bruker D8 ADVANCE(相分析精度:0.01°2θ)

6. 等离子光谱仪: PE Avio 550(检出限:0.001μg/mL)

7. 激光导热仪: LFA 467 HyperFlash(温度范围:-125℃-1100℃)

8. 热重分析仪: METTLER TGA/DSC3+(称重分辨率:0.1μg)

9. 环境扫描电镜: FEI Quattro S(分辨率:1.0nm@30kV)

10. 高温润湿角测定仪: KRÜSS DSA HT(最高温度1650℃,角度误差±0.1°)

11. 万能材料试验机: INSTRON 5985(载荷范围:0.02kN-300kN)

12. 压汞孔隙仪: AutoPore V 9600(孔径范围:0.003-360μm)

13. 氦比重计: AccuPyc II 1340(分辨率:0.0001g/cm³)

14. 全自动吸附仪: Micromeritics ASAP 2460(比表面积精度:±0.05m²/g)

15. 高频红外碳硫仪: HCS-878A(碳检测限

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与铝用辅料耗材检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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