滑配合检测

检测项目

几何尺寸检测：

• 公差配合：H7/g6等级（参照ISO286-1）
• 圆度：≤0.01mm（ISO1101）
• 直线度：≤0.02mm/m（GB/T1184）

表面质量检测：

• 粗糙度：Ra≤0.8μm（ISO4287）
• 波纹度：Wt≤0.5μm（ISO13565-2）
• 划痕深度：≤2μm（ASTMD7027）

形状误差检测：

• 圆柱度：≤0.015mm（ISO12180）
• 平行度：≤0.03mm（GB/T1184）
• 平面度：≤0.02mm（ISO12780）

位置公差检测：

• 同轴度：≤0.01mm（ISO1101）
• 垂直度：≤0.02mm（GB/T1184）
• 对称度：≤0.03mm（ISO5459）

材料性能检测：

• 硬度：HV≥200（ISO6507）
• 耐磨性：磨损量≤0.1mg（ASTMG99）
• 屈服强度：≥355MPa（GB/T228.1）

间隙测量：

• 配合间隙：0.02-0.05mm（ISO286-2）
• 轴向游隙：≤0.03mm（GB/T307.1）
• 径向游隙：≤0.04mm（ISO15242）

润滑性能测试：

• 摩擦系数：μ≤0.1（ASTMD2714）
• 油膜厚度：≥0.5μm（ISO12156）
• 润滑剂粘度：40-60cSt（ASTMD445）

热变形测试：

• 热膨胀系数：≤12×10⁻⁶/K（ISO11359）
• 温度稳定性：变形量≤0.01mm（GB/T4339）
• 热循环耐久性：≥1000次（IEC60068）

振动分析：

• 振幅峰值：≤0.05mm（ISO10816）
• 频率响应：20-2000Hz（GB/T19873）
• 共振点检测：无异常（ISO13373）

噪音测试：

• 声压级：≤65dB（ISO3744）
• 频谱分析：无尖峰（GB/T3767）
• 脉冲噪音：≤70dB（ISO1999）

检测范围

1.轴类零件：重点检测直径公差（H7/g6）和表面光洁度（Ra≤0.8μm），确保滑动顺畅性

2.轴承套：检测内孔尺寸精度（±0.01mm）和圆度（≤0.01mm），侧重耐磨性能

3.活塞环：评估环槽配合间隙（0.03-0.06mm）和热变形量（≤0.02mm），关注高温稳定性

4.导轨滑块：检测直线度（≤0.02mm/m）和表面波纹度（Wt≤0.5μm），强化位置精度

5.齿轮箱组件：分析同轴度（≤0.01mm）和振动振幅（≤0.05mm），确保低噪音运行

6.液压缸筒：评估圆柱度（≤0.015mm）和间隙密封性（泄漏量≤0.1ml/min），侧重压力适应性

7.密封圈：检测压缩永久变形（≤10%）和表面粗糙度（Ra≤1.2μm），关注弹性恢复

8.联轴器：测量径向游隙（≤0.04mm）和摩擦系数（μ≤0.1），强化扭矩传递效率

9.机床导轨：评估平行度（≤0.03mm）和磨损量（≤0.1mg），确保长期精度

10.汽车发动机部件：检测热膨胀系数（≤12×10⁻⁶/K）和噪音级（≤65dB），关注高速工况

检测方法

国际标准：

• ISO286-1:2010Geometricalproductspecifications(GPS)—ISOcodesystemfortolerancesonlinearsizes
• ISO1101:2017Geometricalproductspecifications(GPS)—Geometricaltolerancing—Tolerancesofform,orientation,locationandrun-out
• ISO4287:1997Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters
• ISO15242:2015Rollingbearings—Measuringmethodsforvibration
• ISO3744:2010Acoustics—Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusingsoundpressure—Engineeringmethodsforanessentiallyfreefieldoverareflectingplane

国家标准：

• GB/T1800.1-2020Geometricalproductspecifications(GPS)—Limitsandfits
• GB/T1184-1996Geometricaltolerancing—Generalities,definitions,symbols,indicationsondrawings
• GB/T3505-2009Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters
• GB/T307.1-2017Rollingbearings—Radialbearings—Boundarydimensions,generalplan
• GB/T19873.1-2005Mechanicalvibration—Evaluationofmachinevibrationbymeasurementsonnon-rotatingparts

（方法差异说明：ISO标准采用国际通用公差等级定义，而GB标准在表面粗糙度参数测量上参考ISO但单位转换有差异；ISO振动测试频率范围更宽，GB则强化了工业应用场景下的简化流程。）

检测设备

1.三坐标测量机：MitutoyoCrysta-ApexS（测量精度±1.5μm，行程范围500×500×500mm）

2.表面粗糙度仪：TaylorHobsonTalysurfi-Series（分辨率0.01μm，扫描速度1mm/s）

3.圆度仪：TaylorHobsonTalyrond385（精度±0.1μm，最大工件直径300mm）

4.激光扫描仪：KeyenceLJ-V7000（测量速度1000点/s，精度±5μm）

5.硬度计：WilsonVH1150（载荷范围0.01-10kg，精度±1%）

6.磨损试验机：Taber5150（载荷0-1000g，旋转速度0-100rpm）

7.间隙测量仪：MahrMillimar1248（量程0-50mm，分辨率0.001mm）

8.热膨胀测试仪：NetzschDIL402C（温度范围-150-1600°C，膨胀精度±0.05μm）

9.振动分析仪：Brüel&Kjær3050-B（频率范围0.5-20kHz，动态范围120dB）

10.噪音计：RionNL-52（量程30-130dB，精度±0.7dB）

11.光学显微镜：OlympusBX53M（放大倍数50-1000×，分辨率0.2μm）

12.电子显微镜：HitachiTM4000（放大倍数20-20000×，分辨率5nm）

13.拉力试验机：Instron3369（载荷范围0.02-50kN，精度±0.5%）

14.轮廓投影仪：MitutoyoPJ-300（投影放大20-100×，精度±1μm）

15.气动量仪：SauterFM-100（量程0-0.1mm，精度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"滑配合检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。