润滑性（HFRR）评定

检测项目

摩擦性能检测：

• 摩擦系数：平均摩擦系数（μ≤0.12，参照ASTMD6079）、摩擦稳定性指数（动态变化率≤5%）
• 瞬时摩擦峰值：最大瞬时值（≤0.18，测试周期60min）
• 摩擦曲线特征：斜率变化率（±2%/min）

磨损特性检测：

• 磨痕直径：WSD（≤380μm，参照ISO12156-1）、磨痕深度（≤40μm）
• 磨损体积损失：平均损失量（≤0.05mm³）、体积变化率（≤3%）

表面形貌分析：

• 磨痕形貌评级：表面粗糙度（Ra≤0.5μm）、划痕密度（≤5条/mm²）
• 材料转移量：转移膜厚度（≤10nm）、转移率（≤1%）

化学稳定性检测：

• 氧化诱导期：时间（≥120min，测试温度150°C）
• 添加剂降解率：活性成分保留率（≥95%）

温度依赖性检测：

• 高温摩擦系数：在100°C条件下（μ≤0.15）
• 低温磨损性能：在-20°C条件下（WSD≤400μm）

压力敏感性检测：

• 负荷响应摩擦：负荷200g时摩擦系数（μ≤0.14）
• 高压磨损抗性：负荷500g时磨痕直径（WSD≤420μm）

兼容性测试：

• 密封材料兼容性：膨胀率变化（≤2%）
• 金属腐蚀性：腐蚀失重（≤0.1mg/cm²）

流变特性检测：

• 粘度变化率：剪切后粘度保留率（≥98%）
• 边界层厚度：膜厚测量值（≥5nm）

环境适应性检测：

• 湿度影响系数：高湿条件下摩擦增量（≤0.02）
• 污染物敏感性：颗粒污染后磨损率增幅（≤10%）

添加剂效果评定：

• 抗磨剂效率：磨损减少率（≥50%）
• 减摩剂持久性：长效摩擦系数稳定性（变异系数≤3%）

能效评估：

• 摩擦功耗：能量损失率（≤5%）
• 节能指数：摩擦降低系数（≥0.9）

安全性能检测：

• 闪点相关性：摩擦温度与闪点差（≥50°C）
• 烟点影响：磨损产物烟密度（≤10%）

寿命预测检测：

• 耐久性指数：循环次数至失效（≥5000次）
• 衰退速率：性能下降斜率（≤0.1%/h）

微观结构分析：

• 晶界磨损：晶粒尺寸变化率（≤2%）
• 相变监测：表面相组成稳定性

动态响应检测：

• 频率响应摩擦：在50Hz频率下稳定性（变异系数≤2%）
• 加速度相关性：磨损率随加速度变化（斜率≤0.05）

检测范围

1.发动机润滑油：检测高温高压工况下的摩擦控制性能与抗磨特性，聚焦活塞环-缸套界面磨损

2.齿轮润滑油：评估齿面保护能力与节能效果，重点在高速剪切条件下的摩擦稳定性

3.液压系统油：检测高压泵阀组件的边界润滑性能，侧重磨损体积损失控制

4.润滑脂产品：分析稠化剂与基础油协同减摩效果，关注低温启动摩擦系数

5.合成润滑剂：评定PAO或酯类油在极端温度下的持久抗磨性，突出化学稳定性

6.生物基润滑剂：验证植物油衍生品的环境适应性，检测湿度敏感性与降解率

7.金属加工液：评估切削或成型过程中的润滑效率，聚焦磨屑控制与表面光洁度

8.防锈油膜：检测腐蚀防护层摩擦耐久性，重点在潮湿环境磨损抗性

9.压缩机油：评定高压密封界面润滑性，关注氧化诱导期与添加剂保留率

10.变压器绝缘油：分析电气设备中的摩擦行为，侧重低温磨损与兼容性

11.航空涡轮油：检测高温高速条件下边界润滑性能，聚焦摩擦功耗优化

12.船舶润滑油：评估海水环境兼容性，重点在盐雾腐蚀关联磨损

13.汽车变速箱油：评定同步器摩擦材料匹配性，检测瞬时摩擦峰值控制

14.工业链条油：分析铰接点耐磨特性，关注磨痕直径与材料转移

15.食品级润滑剂：验证无毒配方的摩擦安全性，侧重污染物敏感性测试

检测方法

国际标准：

• ASTMD6079-18润滑油边界润滑性能评定使用高频往复试验机
• ISO12156-1:2016柴油润滑性评定第1部分：高频往复试验法
• CECL-101-08发动机油润滑性测试方法

国家标准：

• GB/T3142-2019润滑脂摩擦磨损性能测定法
• GB/T12583-1998润滑剂承载能力测定法
• SH/T0765-2005润滑油摩擦系数测定法

方法差异说明：ASTMD6079采用固定负荷200g，而ISO12156-1使用可变负荷1N；GB/T3142测试温度范围较窄（室温至100°C），ASTM标准覆盖-20°C至150°C；频率设置上ISO标准默认为50Hz，ASTM允许20-100Hz调整。

检测设备

1.高频往复摩擦磨损试验机：PCSInstrumentsHFRR3型（负荷范围10-500g，频率20-100Hz）

2.光学显微分析系统：OlympusBX53M型（放大倍数50x-1000x，分辨率0.5μm）

3.扫描电子显微镜：HitachiSU3500型（加速电压0.5-30kV，分辨率3.0nm）

4.能谱分析仪：OxfordInstrumentsX-MaxN型（元素检测限0.1wt%，精度±0.05%）

5.红外光谱仪：ThermoScientificNicoletiS50型（波数范围7800-350cm⁻¹，分辨率0.09cm⁻¹）

6.旋转粘度计：BrookfieldDV2T型（粘度范围1-2×10⁷mPa·s，精度±1%）

7.滴点测定仪：Stanhope-Seta75500型（温度范围室温至300°C，精度±0.5°C）

8.四球摩擦试验机：MRS-10A型（负荷范围6-800kg，转速0-1800rpm）

9.热重分析仪：PerkinElmerTGA4000型（温度范围室温至1000°C，灵敏度0.1μg）

10.氧化稳定性测试仪：PetroOxySeta75500型（压力范围0-10bar，精度±0.1bar）

11.环境模拟试验箱：WeissTechnikWK11-1800型（温度范围-70°C至180°C，湿度10-98%）

12.激光共聚焦显微镜：KeyenceVK-X3000型（3D形貌重建精度0.01μm）

13.摩擦功耗测量系统：Kistler9257B型（扭矩范围0-200mNm，精度±0.5%）

14.动态机械分析仪：TAInstrumentsDMA850型（频率范围0.01-200Hz，位移分辨率1nm）

15.X射线衍射仪：RigakuSmartLabSE型（角度范围0-140°，分辨率0.0001°）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"润滑性（HFRR）评定"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。