制氧机压缩机性能试验

检测项目

空气动力学性能：

• 压缩比试验：设计压缩比（1.5-3.0）、体积流量偏差（±5%，参照ISO1217）
• 流量特性测试：额定流量（m³/min）、压力波动范围（≤±2%）

• 等熵效率测定：计算值（≥75%）、功率消耗（kW，参照GB/T778）
• 温度控制验证：排气温度限值（≤80°C）、冷却效率（ΔT≤10K）

• 振动分析：振幅（μm）、频率谱（Hz，参照ISO10816）
• 轴承耐久性：磨损量（μm/h）、寿命预测（≥10000h）
• 密封性检验：泄漏率（ml/min，≤0.5）

• 电机参数测试：启动电流（A）、功率因数（≥0.85）
• 绝缘电阻：阻值（MΩ，≥100）

• 噪声级测量：A计权声压级（dB，≤65dB(A)）
• 振动加速度：RMS值（m/s²，参照ISO10816）

• 连续运行测试：故障间隔时间（MTBF≥5000h）
• 加速寿命试验：循环次数（≥105次）

• 过压保护验证：响应时间（ms）、压力上限（bar）
• 温度监控：超温报警阈值（设定值±5°C）

• 比功率计算：单位流量能耗（kW/m³）
• 氧浓度影响：输出稳定性（±1%）

• 动态响应测试：流量调节时间（s）
• 压力-流量曲线：线性度误差（≤±3%）

• 压力稳定性：波动范围（kPa）
• 控制精度：设定点偏差（≤±1%）

检测范围

1.活塞式压缩机：铝合金缸体结构，检测重点为密封环磨损和往复运动振动。

2.螺杆式压缩机：不锈钢转子组件，侧重转子间隙精度和油润滑效率。

3.离心式压缩机：高强度钢叶轮，重点验证高速旋转平衡性和气动效率。

4.涡旋压缩机：聚合物动涡盘，检测热膨胀系数和泄漏率。

5.滚动转子压缩机：铸铁壳体，聚焦轴承寿命和噪声控制。

6.隔膜压缩机：橡胶隔膜材料，核心检测膜片疲劳强度和气体纯度影响。

7.滑片压缩机：碳钢滑片，验证滑动摩擦磨损和效率衰减。

8.直线压缩机：电磁驱动系统，检测线性电机响应和能耗稳定性。

9.空气轴承压缩机：陶瓷轴承材料，重点评估无油运行耐久性和热失控风险。

10.微型压缩机：轻合金外壳，侧重紧凑结构密封性和小型化流量精度。

检测方法

国际标准：

• ISO1217:2022容积式压缩机性能试验（流量测量精度更高）
• ISO10816-3:2018机械振动评估（宽频带分析）
• ISO3744:2010噪声测试（自由场条件）

• GB/T778-2018容积式压缩机试验方法（温度控制更严格）
• GB/T10069-2022旋转电机噪声限值（A计权标准差异）
• GB/T12777-2021金属波纹管密封试验（泄漏率测量范围不同）

检测设备

1.压力变送器：XT-P5000（量程0-20bar，精度±0.1%）

2.流量传感器：FS-300（测量范围0.1-100m³/h，分辨率0.01m³/h）

3.功率分析仪：PA-880（带宽100kHz，精度±0.2%）

4.噪声计：NC-200（频率范围20Hz-20kHz，A计权）

5.振动分析仪：VA-150（分辨率0.01m/s²，三轴加速计）

6.温度记录器：TR-100（范围-50°C至150°C，采样率1Hz）

7.耐久性试验台：DT-5000（模拟运行周期≥106次）

8.泄漏检测仪：LD-400（灵敏度0.1ml/min）

9.电机测试系统：MTS-120（电流测量0-100A，精度±0.5%）

10.热像仪：TI-800（分辨率640x480，测温精度±1°C）

11.数据采集系统：DAS-600（通道数32，采样率100kHz）

12.效率计算单元：EC-150（集成软件，实时计算）

13.安全阀校验台：SV-300（压力范围0-30bar）

14.轴承寿命测试机：BLT-100（负载可调至500kg）

15.气体分析仪：GA-250（氧浓度检测精度±0.1%）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"制氧机压缩机性能试验"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。