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概述:包材密封性测试专注于评估包装材料与容器的密封界面完整性,核心检测对象包括塑料薄膜玻璃瓶金属罐等包装系统的密封部位。关键项目涵盖物理泄漏率测定(如泄漏阈值≤0.01mL/min)、化学兼容性测试(如溶剂渗透量≤0.1μg/cm²/day)、机械强度验证(如热封强度≥15N/15mm)微生物屏障性能(如空气渗透率≤5mL/m²/day)及环境模拟耐久性。测试依据国际标准如ASTMF2338和国家标准如GB/T15171,确保包装在运输储存中维持屏障功能,防止内容物泄漏或污染。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
物理密封性能:
1.塑料薄膜包装:包括PEPP等材质,重点检测热封部位泄漏率和热封强度,确保食品和药品包装密封完整性。
2.玻璃容器:涵盖药瓶罐头瓶等,侧重瓶口与瓶盖接口密封性测试,防止内容物泄漏和污染。
3.金属罐:如食品罐饮料罐,检测卷边密封强度和焊缝完整性,确保长期储存密封性能。
4.软包装袋:铝塑复合袋等,重点检测层压粘合界面和热封边缘泄漏,验证阻隔性能。
5.注射器组件:医疗器械注射器,检测针头连接处和活塞密封泄漏,保证无菌屏障。
6.泡罩包装:药品铝塑泡罩,侧重泡罩与铝箔热封完整性和穿刺后密封性。
7.纸包装:纸盒纸袋等,检测胶合密封点和折叠部位强度,防止气体渗透。
8.橡胶塞:药品密封塞,重点检测穿刺后自密封性能和化学兼容性。
9.塑料瓶:饮料瓶化妆品瓶,检测瓶盖扭矩密封和螺纹接口泄漏率。
10.复合包装材料:如PET/AL/PE多层结构,侧重界面粘合强度和环境模拟下密封耐久性。
国际标准:
1.真空泄漏检测仪:VL-2000型(检测精度±0.01mL/min,压力范围0-100kPa)
2.爆破测试仪:BT-500型(压力范围0-1000kPa,分辨率0.1kPa)
3.热封试验机:HS-300型(温度控制±1°C,压力范围0-500N)
4.氧气透过率测试仪:OTR-100型(精度±0.01cc/m²/day,温度范围20-40°C)
5.水蒸气透过率测试仪:WVTR-200型(检测限0.001g/m²/day,湿度控制±2%)
6.微生物挑战测试设备:MC-150型(细菌过滤效率≥99.9%,流量精度±1%)
7.环境试验箱:ET-400型(温度范围-40°C至150°C,湿度范围10-98%)
8.视觉检测系统:VI-500型(分辨率5μm,放大倍数10-100x)
9.荧光泄漏检测仪:FL-300型(激发波长365nm,检测灵敏度0.1mm)
10.剥离强度测试仪:PS-250型(力值范围0-500N,精度±0.5%)
11.尺寸测量仪:DM-100型(精度0.01mm,测量范围0-500mm)
12.老化试验箱:AT-350型(UV辐射强度0-100W/m²,温度控制±1°C)
13.疲劳试验机:FT-180型(频率范围1-10Hz,载荷0-1000N)
14.扭矩测试仪:TT-220型(扭矩范围0-10Nm,精度±0.1Nm)
15.气体分析仪:GA-150型(检测限0.1ppm,响应时间<1s)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"包材密封性测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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