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概述:车用空调制冷剂泄漏检测重点针对R134a、R1234yf等制冷工质的密封性能评估,核心检测对象涵盖管路系统、压缩机及换热器等关键总成。检测项目聚焦静态压力衰减率(≤1.5kPa/min)、示踪气体浓度(≥50ppm)、红外光谱吸收特征等关键指标,采用氦质谱检漏(灵敏度10^-7 Pa·m³/s)及紫外荧光示踪等复合检测工艺,确保符合SAE J2791及ISO 13046等行业标准要求。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
压力衰减检测:
气体传感检测:
示踪物质分析:
热力学性能:
材料兼容性:
振动疲劳测试:
红外热成像:
声学检测:
密封件性能:
系统循环性能:
1. 金属管路系统:铝制硬管(壁厚1.2±0.1mm)及铜镍合金软管,重点检测钎焊接头渗透与弯管应力集中
2. 橡胶密封组件:HNBR材质O型圈(邵氏硬度70±5)及复合垫片,检测老化后压缩回弹特性
3. 压缩机总成:旋转式压缩机轴封部位,监测运行状态下的动态泄漏量
4. 冷凝器/蒸发器:平行流式铝制换热器,检测扁管与集流管钎焊质量
5. 膨胀阀组件:热力膨胀阀阀体铸造缺陷及膜片疲劳强度
6. 快速接头:带自密封功能的管路连接器,验证3000次插拔后的密封保持力
7. 储液干燥器:钢制压力容器焊接完整性及干燥剂饱和指示
8. 电子控制系统:压力传感器信号漂移(±1%FS/年)及ECU密封防护
9. 售后维修部件:翻新压缩机磨合后的泄漏率复测
10. 新型冷媒系统:CO2跨临界系统(工作压力10MPa)的特殊密封结构验证
国际标准:
国家标准:
方法差异:ISO标准规定示踪气体浓度为50ppm,而GB要求至少100ppm;SAE动态测试频率为0.5Hz,GB/T采用0.2-1Hz扫频模式
1. 数字式压力衰减测试仪:DPI 620Genii(量程0-5MPa,分辨率0.001MPa)
2. 红外成像检漏仪:FLIR GF306(光谱范围3.2-3.4μm,热灵敏度30mK)
3. 氦质谱检漏台:Leybold PHOENIX L300i(灵敏度5×10^-8 mbar·L/s)
4. 多组分气体分析仪:INFICON Fusion(可检测R134a/R1234yf/CO2)
5. 紫外荧光检测系统:Spectroline EC2-500(激发波长365nm,检出限0.005ml/min)
6. 振动试验系统:LDS V964-200(最大推力200kN,频率范围5-3000Hz)
7. 高低温交变箱:ESPEC TABAI LU-224(温域-70℃~180℃)
8. 密封件耐久试验机:Gotech GT-7007-MD(压缩频率2Hz,行程0-10mm)
9. 超声波检漏仪:UE JianCe100(频段20-100kHz,灵敏度0.1μL/s)
10. 制冷剂回收装置:Robinair AC1234(回收率98%,真空度5μmHg)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"车用空调制冷剂泄漏检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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