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新能源电池壳体密封性检测试验

  • 原创官网
  • 2025-07-22 12:14:27
  • 关键字:北检研究院,新能源电池壳体密封性检测试验

相关:

概述:新能源电池壳体密封性检测聚焦电池包防护结构完整性验证,核心检测对象为壳体本体、焊接缝及电气接口等密封体系。关键项目包含静态气密性(泄漏率≤0.5mL/min)、动态压力循环耐久(20kPa~-20kPa,5000次)、液体渗透防护(IPX7/IPX8)、氦质谱微漏检测(≤5×10⁻⁶ mbar·L/s)。通过多物理场耦合测试确保壳体在机械冲击、温度交变及化学腐蚀工况下的密封可靠性。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

密封性能测试:

  • 气密性检测:最大允许泄漏率(≤0.25mL/min,ISO 12156-1)
  • 液密性检测:浸水压力保持(0.3MPa/30min,IP68)
  • 氦质谱检漏:漏率阈值(≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s,ASTM E493)
结构强度验证:
  • 爆破压力试验:极限承压值(≥200kPa,SAE J2657)
  • 耐压强度:形变率(≤0.05% @150kPa,GB/T 31484)
材料力学性能:
  • 拉伸强度:屈服强度≥180MPa,抗拉强度≥240MPa(ISO 6892-1)
  • 冲击韧性:夏比冲击功≥20J(-40℃,ISO 148-1)
  • 硬度测试:布氏硬度HBW 80-120(EN ISO 6506)
耐腐蚀性能:
  • 盐雾试验:中性盐雾1000h无腐蚀穿透(ISO 9227)
  • 循环腐蚀:CCT-Ⅲ标准20周期(VDA 621-415)
环境可靠性:
  • 温度冲击:-40℃↔85℃, 500次循环(IEC 60068-2-14)
  • 振动试验:XYZ三轴向随机振动(PSD 0.04g²/Hz,GB/T 31467.3)
电化学兼容性:
  • 绝缘电阻:≥100MΩ @500VDC(GB/T 31485)
  • 电位差腐蚀:异金属接触腐蚀速率≤0.01mm/y(ASTM G71)
连接器性能:
  • 插拔力测试:插入力≤80N,保持力≥50N(QC/T 417)
  • 接触电阻:≤5mΩ(EIA-364-23C)
焊接质量检测:
  • 焊缝射线探伤:符合ISO 5817 B级要求
  • 超声波检测:缺陷分辨率≤0.5mm(EN 17640)
尺寸形位公差:
  • 平面度:≤0.1mm/m²(ISO 1101)
  • 安装孔位置度:±0.05mm(ASME Y14.5)
表面处理检测:
  • 涂层厚度:阳极氧化膜≥15μm(ISO 7599)
  • 附着力测试:划格法0级(ISO 2409)

检测范围

1. 铝合金压铸壳体: 重点检测铸造孔隙率对气密性的影响及高压区壁厚均匀性

2. 不锈钢冲压壳体: 侧重焊接热影响区晶间腐蚀风险及折弯角部应力集中点

3. 复合材料壳体: 检测树脂基体与增强纤维界面结合强度及湿热环境分层倾向

4. 挤压成型壳体: 关注型材拼接缝密封胶老化性能及纵向直线度公差

5. 铸造壳体: 验证砂眼/缩孔缺陷修复区域密封可靠性及表面粗糙度指标

6. 方形电池钢壳: 严格检测顶盖激光焊熔深一致性及注液孔二次密封完整性

7. 圆柱电池壳体: 重点控制卷封结构几何精度及防爆阀开启压力稳定性

8. 软包电池铝塑膜: 检测热封强度衰减特性及阻隔层水汽透过率(≤0.01g/m²·day)

9. 电池模组端盖: 验证高压插件过孔密封结构设计有效性及形变补偿能力

10. 整车电池箱体: 系统级检测多腔体泄漏平衡及底部防护板螺栓密封

检测方法

国际标准:

  • ISO 12156-1:2023 柴油润滑性评定法(用于燃料系统密封件兼容性测试)
  • SAE J2657:2022 燃料电池系统压力容器测试规范(壳体增压速率0.5MPa/s)
  • ASTM E1003-19 气泡法泄漏检测标准(灵敏度1×10⁻⁴ mbar·L/s)
国家标准:
  • GB/T 38914-2020 车用动力电池回收利用拆解规范(包含壳体破坏性检测方法)
  • GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求(密封性能衰减判定)
  • GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)(浸水深度1m/30min)
方法差异说明:ISO 12156采用高频往复试验机评估密封材料磨损,而GB/T 31484侧重温度交变工况下的泄漏率变化;SAE标准要求爆破压力测试保持300s,国标GB/T 31467.3则规定持续加压至失效

检测设备

1. 氦质谱检漏仪: INFICON ELT3000(最小可检漏率5×10⁻¹² mbar·L/s,真空室容积2000L)

2. 差压式气密测试台: Uson D5000(分辨率0.01Pa,流量范围0.1-100mL/min)

3. 液压爆破试验机: MTS 322(压力范围0-100MPa,控制精度±0.5%FS)

4. 万能材料试验机: ZwickRoell Z250(载荷250kN,引伸计精度0.05μm)

5. 高低温交变箱: Weiss WK3-720(温变速率15℃/min,范围-70℃~180℃)

6. 多轴振动台: LDS V994(推力98kN,频率范围5-3000Hz)

7. 复合盐雾箱: Ascott S450 (CCT循环温控精度±1℃)

8. 工业CT扫描仪: YXLON FF85(空间分辨率2μm,最大检测尺寸Φ800mm)

9. 激光跟踪仪: Leica AT960(空间精度±15μm+6μm/m)

10. 表面轮廓仪: Mitutoyo SJ-410(测量范围350μm,分辨率0.01μm)

11. 金相分析系统: Zeiss Axio Imager.M2m(5000倍电子透镜,EBSD分析)

12. 傅里叶红外光谱仪: Thermo Nicolet iN10(波数范围7800-350cm⁻¹,检测限0.1%)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"新能源电池壳体密封性检测试验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。