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概述:新能源电池壳体密封性检测聚焦电池包防护结构完整性验证,核心检测对象为壳体本体、焊接缝及电气接口等密封体系。关键项目包含静态气密性(泄漏率≤0.5mL/min)、动态压力循环耐久(20kPa~-20kPa,5000次)、液体渗透防护(IPX7/IPX8)、氦质谱微漏检测(≤5×10⁻⁶ mbar·L/s)。通过多物理场耦合测试确保壳体在机械冲击、温度交变及化学腐蚀工况下的密封可靠性。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
密封性能测试:
1. 铝合金压铸壳体: 重点检测铸造孔隙率对气密性的影响及高压区壁厚均匀性
2. 不锈钢冲压壳体: 侧重焊接热影响区晶间腐蚀风险及折弯角部应力集中点
3. 复合材料壳体: 检测树脂基体与增强纤维界面结合强度及湿热环境分层倾向
4. 挤压成型壳体: 关注型材拼接缝密封胶老化性能及纵向直线度公差
5. 铸造壳体: 验证砂眼/缩孔缺陷修复区域密封可靠性及表面粗糙度指标
6. 方形电池钢壳: 严格检测顶盖激光焊熔深一致性及注液孔二次密封完整性
7. 圆柱电池壳体: 重点控制卷封结构几何精度及防爆阀开启压力稳定性
8. 软包电池铝塑膜: 检测热封强度衰减特性及阻隔层水汽透过率(≤0.01g/m²·day)
9. 电池模组端盖: 验证高压插件过孔密封结构设计有效性及形变补偿能力
10. 整车电池箱体: 系统级检测多腔体泄漏平衡及底部防护板螺栓密封
国际标准:
1. 氦质谱检漏仪: INFICON ELT3000(最小可检漏率5×10⁻¹² mbar·L/s,真空室容积2000L)
2. 差压式气密测试台: Uson D5000(分辨率0.01Pa,流量范围0.1-100mL/min)
3. 液压爆破试验机: MTS 322(压力范围0-100MPa,控制精度±0.5%FS)
4. 万能材料试验机: ZwickRoell Z250(载荷250kN,引伸计精度0.05μm)
5. 高低温交变箱: Weiss WK3-720(温变速率15℃/min,范围-70℃~180℃)
6. 多轴振动台: LDS V994(推力98kN,频率范围5-3000Hz)
7. 复合盐雾箱: Ascott S450 (CCT循环温控精度±1℃)
8. 工业CT扫描仪: YXLON FF85(空间分辨率2μm,最大检测尺寸Φ800mm)
9. 激光跟踪仪: Leica AT960(空间精度±15μm+6μm/m)
10. 表面轮廓仪: Mitutoyo SJ-410(测量范围350μm,分辨率0.01μm)
11. 金相分析系统: Zeiss Axio Imager.M2m(5000倍电子透镜,EBSD分析)
12. 傅里叶红外光谱仪: Thermo Nicolet iN10(波数范围7800-350cm⁻¹,检测限0.1%)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"新能源电池壳体密封性检测试验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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