穿刺力学性能:
1.锂镍锰钴氧化物电池(NMC):涵盖高能量密度型号,重点检测热失控传播抑制和电压骤降响应
2.磷酸铁锂电池(LFP):针对热稳定性优势,侧重穿刺后温度均匀性及气体释放浓度控制
3.电池外壳铝合金:涉及轻量化材料,检测穿刺变形深度和密封完整性保持
4.聚合物隔膜材料:包括陶瓷涂层类型,重点评估穿刺后电解液泄漏率及热收缩性能
5.石墨负极材料:用于高容量电池,检测穿刺引发锂枝晶生长及内阻变化率
6.锂金属氧化物正极:涵盖钴酸锂等,侧重电压骤降时间及热失控起始温度阈值
7.电解液体系:包含有机溶剂基,重点分析穿刺后气体生成量和可燃性评估
8.热管理材料:如硅胶垫片,检测温度分布均匀性及冷却效率响应
9.连接器铜合金:涉及高导电性,评估穿刺力峰值下的断裂风险及电流波动
10.保护电路板组件:针对过载保护,重点检测短路电流限值和电压恢复特性
国际标准:
1.穿刺试验机:HT-5000型(最大穿刺力5000N,精度±1%)
2.热成像相机:FLIRT860型(温度范围-20°C至1500°C,分辨率640x480)
3.数据采集系统:NIcDAQ-9188型(采样率100kHz,通道数32)
4.电压传感器:HIOKI9018-50型(量程±100V,精度±0.1%)
5.电流传感器:LEMLAH100-P型(范围±500A,带宽100kHz)
6.温度传感器:K型热电偶(精度±0.5°C,响应时间50ms)
7.气体分析仪:INFICON3000型(检测限0.1ppm,气体种类CO/H2/CH4)
8.高速摄像机:PhantomVEO710型(帧率1000fps,分辨率1280x800)
9.压力传感器:KellerPA-23Y型(量程0-100kPa,精度±0.2%)
10.环境模拟仓:WeissWK3-180型(温度范围-40°C至180°C,湿度控制20%-95%)
11.内阻测试仪:HiokiBT4560型(频率1kHz,精度±0.5%)
12.电解液泄漏检测器:DKK-LEAK型(灵敏度0.01mL/min)
13.热失控监测系统:Kistler5073A型(温度采样率1kHz)
14.电池充放电仪:ArbinBT-5HC型(电流范围±200A,电压0-60V)
15.结构应变仪:DIC系统(应变分辨率0.01%,视野200mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"新能源汽车电池包穿刺实验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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