检测项目

运动轨迹精度检测：轮廓误差≤±0.02mm，相位角偏差≤±0.5°

动态载荷分析：最大接触应力≤1200MPa，疲劳循环次数≥10^7次

表面硬度检测：HRC 58-62（淬火钢材质），HV 800-1000（渗氮处理）

耐磨性测试：磨损量≤0.05mm/100h（干摩擦条件）

回程误差检测：间隙≤0.03mm，复位时间≤0.1s

检测范围

合金钢材质凸轮（如20CrMnTi、GCr15）

不锈钢材质从动件（如304、316L）

铸铁基座（HT250、QT600-3）

工程塑料滚子（POM、PA66+GF30）

粉末冶金凸轮组件（Fe-Cu-C系材料）

检测方法

运动学分析：ISO 10791-7轮廓精度检测法

动态应力测试：ASTM E466疲劳试验规程

表面硬度检测：GB/T 230.1金属洛氏硬度法

磨损量测定：ISO 20844润滑油膜承载能力试验

间隙测量：GB/T 1132凸轮机构公差配合标准

检测设备

三坐标测量机（Hexagon Global Classic）：三维轮廓精度测量（分辨率0.1μm）

动态信号分析仪（Polytec PDV-100）：接触应力与振动频率检测（带宽0-20kHz）

全自动硬度计（Wilson Rockwell 574）：HRC/HV多标尺硬度测试

多功能磨损试验机（CSM Tribometer）：滑动摩擦系数与磨损率测定

激光干涉仪（Renishaw XL-80）：位移与回程间隙动态校准（精度±0.5ppm）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与摆动从动件凸轮机构检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。